[发明专利]一种无油润滑线性压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机，具体涉及一种无油润滑线性压缩机。

背景技术

传统往复式压缩机是电机带动曲轴旋转，通过连杆带动活塞在气缸内做上下往复运动，通过吸、排气阀配合完成工作介质的吸入、压缩和排出过程。涡旋式压缩机由一个固定的静盘和一个呈偏心回旋平动的动盘组成，两者相互啮合形成可压缩封闭容积并对工作介质进行压缩。滚动转子式压缩机是由固定的圆形气缸、转子、排气阀、始终紧贴在转子外表面的滑片以及两侧端盖组成封闭容积的压缩机。

如前所述压缩机通常是由回转电机驱动的。往复式压缩机将旋转运动转换成往复运动的曲柄连杆结构损耗较大。回转式压缩机向心负载太高，导致摩擦损耗增大。线性压缩机是采用直线同步振荡电机驱动的压缩机。直线同步振荡电机能够利用其电磁力和弹簧力的共振原理，自动产生高频往复直线运动，可直接推动动子运动。线性压缩机没有将旋转运动转换为往复运动的曲柄机构，因此其损耗小、效率高、结构紧凑、体积小。

中国专利“一种直线压缩机的供油方法以及供油机构”(公布号CN103711676A，公开日2014.04.09)公开了一种直线压缩机，该线性压缩机壳体中储存润滑油，其供油装置包括油缸和设置在油缸内的供油活塞。两者之一与壳体固定连接，另一个与电机本体联动设置，利用活塞运动时两者之间的相对运动并通过供油管给压缩机需油部位供油。因为该线性压缩机使用润滑油润滑，为了保证压缩机正常运行，所以需要经常检查润滑油的存储量，增加了工作环节和工作量，而且该线性压缩机长时间使用后会出现润滑油泄漏、变质和污染工作介质等问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种无油润滑线性压缩机。

本发明提供了一种无油润滑线性压缩机，具有这样的特征，包括：压缩单元，用于对制冷介质进行压缩；以及直线电机，用于为压缩单元提供驱动力，其中，压缩单元包括气缸组件、活塞组件、至少一个板弹簧、板弹簧支架以及复数个圆柱弹簧，气缸组件包括气缸，活塞组件包括活塞、设置在活塞上的永久磁铁以及与板弹簧连接的活塞支架，直线电机被连接板弹簧支架与气缸的螺栓组固定且套在永久磁铁上，永久磁铁与直线电机之间具有间隙，活塞组件的一端通过板弹簧固定在板弹簧支架上，另一端设置在直线电机与气缸组件之间，圆柱弹簧设置在活塞组件与气缸组件之间，永久磁铁在受到直线电机的电磁力作用后带动活塞在气缸内做直线往复运动用于压缩制冷介质。

在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，活塞组件还包括气体轴承、吸气阀,气体轴承包括气体轴承座，气体轴承座为具有底面的开口直筒，吸气阀设置在开口直筒外底面中心，活塞的中心设置有中空圆柱体，该中空圆柱体的顶面与气体轴承的开口直筒内的底面相连通，活塞与气体轴承座固定连接，两者之间的空间为贮气腔。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，气体轴承座与活塞的接触表面采用钎焊密封。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，气缸组件还包括气缸盖、排气阀、锥形弹簧，气缸盖与气缸的法兰盘端固定连接，排气阀在气缸盖内通过锥形弹簧连接在气缸圆柱体的内通孔的端面上。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，排气阀采用盘状排气阀。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，气体轴承座的外侧壁两端分别设置有两条平行且与该气体轴承座中心线垂直的环形气槽，在环形气槽底面中心线上对称设置四个径向的且与贮气腔相通的节流孔。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，气体轴承座外侧壁还套有复数个自润滑材料制成的润滑圈，自润滑材料为聚酰亚胺，对应的在环形气槽的中心位置设置有与节流孔相通的节流狭缝。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，圆柱弹簧的个数为至少四个，该圆柱弹簧周向均匀地设置在活塞的底面。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还可以具有这样的特征：其中，活塞支架的凸缘端与板弹簧的中心固定连接，另一端与活塞的底面固定连接且活塞支架的中心通孔与活塞的中心通孔相连通。

另外，在本发明提供的无油润滑线性压缩机中，还包括外壳以及复数个用于减震的支撑弹簧，外壳通过复数个支撑弹簧与板弹簧支架、气缸连接。

发明的作用与效果