[发明专利]基站喷涂辅助硅胶条及其使用方法、制作模具

权利要求书

1.一种基站喷涂辅助硅胶条，其特征在于：包括一体成型且呈水平设置的硅胶条本体(2)，该硅胶条本体(2)具有沿长度方向竖向设置的第一侧部(21)、第二侧部(22)，及连接该第一侧部(21)、第二侧部(22)顶端之间的第三弧形部(23)，所述第一侧部(21)、第二侧部(22)并列设置且该第一侧部(21)底端水平面处于所述第二侧部(22)底端水平面下方，所述第二侧部(22)底端沿远离所述第一侧部(21)方向呈90°弯折有第四水平部(25)，该第四水平部(25)自由端具有向上设置的第五楔形部(26)，且该第五楔形部(26)外侧呈竖直面设置。

2.根据权利要求1所述的基站喷涂辅助硅胶条，其特征在于：所述第一侧部(21)、第二侧部(22)均呈长方形结构，其顶端处于同一水平面上，且所述第三弧形部(23)的截面呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的基站喷涂辅助硅胶条，其特征在于：所述第二侧部(22)、第四水平部(25)及第五楔形部(26)组合成一通槽状结构，且该通槽状结构内壁一侧竖直设置，另一侧倾斜设置。

4.一种根据权利要求1或2或3所述基站喷涂辅助硅胶条的使用方法，其特征在于：包括如下步骤，

S1、清理基站喷涂辅助硅胶条，待用；

S2、清理待喷涂基站壳体(1)的周向封闭结合面，包括内凸台(13)、外凸台(11)及该外凸台(11)、内凸台(13)之间的槽部(12)；

S3、将所述基站喷涂辅助硅胶条沿所述周向封闭结合面周向配合设置，其中，所述基站喷涂辅助硅胶条首尾搭接相连；基站喷涂辅助硅胶条的第一侧部(21)、第二侧部(22)、第三弧形部(23)所形成的定位槽部(24)与所述内凸台(13)相配合，所述第二侧部(22)、第四水平部(25)、第五楔形部(26)所形成的限位槽体(27)配合于所述槽部(12)内，且所述第五楔形部(26)的外侧竖直面与所述槽部(12)的第一槽内壁(111)相贴合，该第一槽内壁(111)为所述外凸台(11)的一侧面；

S4、检测所述基站喷涂辅助硅胶条与所述周向封闭结合面之间的配合度，如合格，则进入S5；如不合格，则重复步骤S3；

S5、喷涂作业，待喷涂完成后，拆除所述基站喷涂辅助硅胶条，以备下次使用。

5.根据权利要求4所述基站喷涂辅助硅胶条的使用方法，其特征在于：所述步骤S3中，

基站喷涂辅助硅胶条的第一侧部(21)与所述内凸台(13)的第一侧面(131)相贴合；

基站喷涂辅助硅胶条的第二侧部(22)与所述槽部(12)的第二槽内壁(133)相贴合，且该第二槽内壁(133)为所述内凸台(13)的第二侧面，该第二侧面与所述第一侧面(131)相正对；

基站喷涂辅助硅胶条的第三弧形部(13)与所述内凸台(13)的顶端相对应；

基站喷涂辅助硅胶条的第四水平部(25)与所述槽部(12)的槽底(120)相贴合。

6.根据权利要求4所述的基站喷涂辅助硅胶条的使用方法，其特征在于：所述基站喷涂辅助硅胶条的第一侧部(21)、第二侧部(22)、第三弧形部(23)所形成的定位槽部(24)与所述内凸台(13)之间呈过渡配合或过盈配合。

7.根据权利要求4所述的基站喷涂辅助硅胶条的使用方法，其特征在于：所述第五楔形部(26)的外侧竖直面高度为所述第一槽内壁(111)高度的2/5～3/5。

8.一种基站喷涂辅助硅胶条的制作模具，其特征在于：包括有可拆卸于注塑挤出机上的模具本体(100)，该模具本体(100)上具有挤出型腔(101)，该挤出型腔(101)与权利要求1-3任一所述基站喷涂辅助硅胶条的截面形状相同。

9.根据权利要求8所述基站喷涂辅助硅胶条的制作模具，其特征在于：所述模具本体(100)为耐高温耐腐蚀材质一体成型。