[发明专利]油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置

说明书

技术领域

本发明涉及油气管道除垢装置，尤其涉及一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置。

背景技术

水气电磁变频脉冲波除垢原理就是依靠空气和水为介质，通过数控电磁高频脉冲控制仪作用于气水结合物产生空化现象，也就是液体中有很多大气泡，由于流体的压力而使得大气泡发生爆裂，爆破的大气泡成为振动源，从而在液体中生成强烈声波，这种声波会对液体产生交替的压缩力和扩张力 ,进而形成更多可爆裂的大气泡，大气泡多形成在结垢物或管内壁表面，所以爆裂多发生在结垢物或管内壁表面；另一方面大气泡的被不对称的挤压，从而爆裂的时候会形成一个流速大于 110m/s的液体射流，该液体射流对结垢物或管内壁表面形成冲击作用，能产生局部表面破坏；同时，爆裂大气泡其中的气体或蒸汽被压缩从而产生大量的热，使得周围流体的温度升高，产生了一个快速分散的局域热点，在振动、液体射流和局部热点的作用下，油气管道会在不同频率下产生共振，管内壁上的结垢物会被振动、软化、剥蚀最终脱落去除，也就完成了油气管道的除垢，这种方法适用于所有管道，尤其在适用于变径、拐弯、直埋等复杂的管网结构有着特有的优势。

但是，水气电磁变频脉冲波除垢技术还有待进一步提高除垢效率，更快更好的清除油气管道中的顽垢。

发明内容

本发明是针对现有技术的改进，提供了一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，本发明形成的高速脉冲射流冲击力更强，除垢效果相比较之前显著提高了很多。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置，包括轴心横向发生器，轴心横向发生器包括发生管和螺旋导向装置，螺旋导向装置设置在发生管内壁。

最优的，所述轴心横向发生器还包括变频脉冲装置，变频脉冲装置设置在发生管的一端，且变频脉冲装置位于螺旋导向装置的上游，变频脉冲装置包括圆环状的发射环和变频脉冲器，发射环与变频脉冲器电连接，发射环设置在发生管上，且发射环的直径与发生管的外径相匹配，变频脉冲器能控制脉冲的频率和脉冲的脉宽。

最优的，所述螺旋导向装置包括至少一个螺旋加速装置，螺旋加速装置包括螺旋段和加速段，加速段的表面光滑，螺旋段是螺旋状纹路，螺旋状纹路下凹的部份称为阴线，凸起的部份称为阳线，阳线的上表面与加速段的表面平齐。

最优的，所述螺旋导向装置上游的螺旋加速装置的阴线宽度大于或等于下游的螺旋加速装置的阴线宽度；所述螺旋导向装置上游的螺旋加速装置的阳线宽度大于或等于下游的螺旋加速装置的阳线宽度；所述螺旋导向装置上游的螺旋加速装置的螺旋段长度大于或等于下游的螺旋加速装置的螺旋段长度长；所述螺旋导向装置上游的螺旋加速装置的加速段长度大于或等于下游的螺旋加速装置的加速段长度长。

最优的，所述发生管的厚度为60毫米；所述阳线是由直径为10毫米、7毫米或5毫米的钢丝制成；所述阴线的宽度为10毫米、7毫米或5毫米；所述螺旋段的长度为190毫米、105毫米或25毫米；所述加速段的长度为600毫米、300毫米、200毫米或50毫米。

最优的，所述螺旋导向装置包括四个螺旋加速装置，每个螺旋加速装置的螺旋段均位于加速段的上游，一号螺旋加速装置、二号螺旋加速装置、三号螺旋加速装置和四号螺旋加速装置由上游至下游依次排列，一号螺旋加速装置的螺旋段长度为190毫米，其中阳线是由直径为10毫米的钢丝制成，阴线的宽度为10毫米，加速段的长度为600毫米；二号螺旋加速装置的螺旋段长度为190毫米，其中阳线是由直径为10毫米的钢丝制成，阴线的宽度为10毫米，加速段的长度为300毫米；三号螺旋加速装置的螺旋段长度为105毫米，其中阳线是由直径为7毫米的钢丝制成，阴线的宽度为7毫米，加速段的长度为200毫米；四号螺旋加速装置的螺旋段长度为25毫米，其中阳线是由直径为5毫米的钢丝制成，阴线的宽度为5毫米，加速段的长度为50毫米；

最优的，油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置还包括出高压液体装置、出高压气体装置和混合管道，出高压液体装置输出高压液体至混合管道，出高压气体装置输出高压气体至混合管道，混合管道的内部或者下游端固定连接轴心横向发生器，高压液体和高压气体混合后进入轴心横向发生器输出，输出的高压液体和高压气体混合物进入被清洗的油气管路入口。

最优的，所述出高压液体装置输出的高压液体是水中添加了碳酸钠、氢氧化钠、盐酸、硝酸、柠檬酸、金属液或液态合金中的至少一种。