[发明专利]一种换热器圆形板片自动焊接机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，具体是涉及一种换热器圆形板片自动焊接机床。

背景技术

全焊型换热器是前几年才引入到国内的新型换热器，主要特点是耐腐、耐高温、耐高压，使用寿命长等特点，但国内此类板片的焊接相对不成熟，多为手工焊或单孔半自动焊(即装片后自动焊接一个内孔，后由人工卸装，进行第二个孔的焊接)，效率低，焊接质量差或焊后的板片平整度差，为此，我们提出一种换热器圆形板片自动焊接机床。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种换热器圆形板片自动焊接机床，采用新的设计，可以对换热器圆形波纹板片，一次装片，即可完成双内孔的焊接，解决了手工焊接和半自动焊接的一些缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：设计一种换热器圆形板片自动焊接机床，包括焊接换热器波纹片产品和夹装模组，所述夹装模组内固定安装有焊接换热器波纹片产品，所述夹装模组安装在两组滑轨上，两组所述滑轨固定安装在转盘上，所述转盘下方设有机床床身，所述机床床身前侧枪架上设有控制盒、焊枪、焊枪横向微调模组、焊枪升降滑组和焊枪前后进给滑组，所述夹装模组一侧设有夹紧气缸，所述夹紧气缸固定连接在传动杠杆上，所述夹装模组一端固定连接有定位伸缩气缸，所述定位伸缩气缸一端活动连接有伸缩定位筒，所述伸缩定位筒一端固定连接有后夹紧环，所述后夹紧环一侧设有前夹紧环，所述焊枪前后进给滑组、夹紧气缸、定位伸缩气缸电连控制盒。

进一步的，所述滑轨固定安装在转盘上，可以左右滑动位置，并可以随转盘转动。

进一步的，所述夹紧气缸、传动杠杆、定位伸缩气缸、伸缩定位筒、后夹紧环和前夹紧环各设有两组，它们中心对称安装在夹装模组上。

进一步的，所述后夹紧环和前夹紧环由管线连接有制冷水箱，所述焊枪由管线连接氩气瓶，所述焊枪由电源线连接有焊机

本发明所达到的有益效果是：一种换热器圆形板片自动焊接机床，采用了新的设计，可以对换热器圆形波纹板片，一次装片，即可完成双内孔的焊接，效率高，焊接质量高，由于 一次装夹，焊后的板片平整度高，内部采用水冷，及时的吸收焊接热量，减小焊接的形变量，大大提高了产品的品质。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种换热器圆形板片自动焊接机床的结构示意图。

图2是本发明一种换热器圆形板片自动焊接机床的夹装模组结构示意图。

图3是本发明一种换热器圆形板片自动焊接机床的焊接换热器波纹片产品示意图。

图中：1-焊接换热器波纹片产品、2-夹装模组、3-转盘、4-焊枪横向微调模组、5-控制盒、6-焊枪升降滑组、7-焊枪前后进给滑组、8-焊枪、9-机床床身、10-氩气瓶、11-制冷水箱、12-焊机、13-滑轨、14-夹紧气缸、15-传动杠杆、16-定位伸缩气缸、17-伸缩定位筒、18-后夹紧环、19-前夹紧环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，一种换热器圆形板片自动焊接机床，包括焊接换热器波纹片产品1和夹装模组2，所述夹装模组2内固定安装有焊接换热器波纹片产品1，其特征在于：所述夹装模组2安装在两组滑轨13上，两组所述滑轨13固定安装在转盘3上，所述转盘3下方设有机床床身9，所述机床床身9前侧枪架上设有控制盒5、焊枪8、焊枪横向微调模组4、焊枪升降滑组6和焊枪前后进给滑组7，所述夹装模组2一侧设有夹紧气缸14，所述夹紧气缸14固定连接在传动杠杆15上，所述夹装模组2一端固定连接有定位伸缩气缸16，所述定位伸缩气缸16一端活动连接有伸缩定位筒17，所述伸缩定位筒17一端固定连接有后夹紧环18，所述后夹紧环18一侧设有前夹紧环19，所述焊枪前后进给滑组7、夹紧气缸14、定位伸缩气缸16电连控制盒5。