[发明专利]粗煤泥分选分级一体机

说明书

技术领域

本发明涉及选煤技术领域，特别涉及一种粗煤泥分选分级一体机。

背景技术

对于粗煤泥的分选是选煤生产的重要生产步骤。水介分选旋流器因其具有结构简单，占地面积小，维修方便，处理量大等优点而在洗煤生产中得到了广泛的应用。

目前，粗煤泥的分选过程中均是通过弧形筛、高频振动筛等配套设备对水介分选旋流器分选后产品进行脱水处理。但是由于水介分选旋流器的溢流量较大，并且溢流的浓度低，造成弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担大，脱水效果不佳，容易出现筛上跑水的现象，进而影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理、能够实现分选后直接进行预脱水的粗煤泥分选分级一体机，其能够降低溢流量并且提高溢流浓度，从而降低了弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证。

为实现上述目的，本发明的示例性实施例提供一种粗煤泥分选分级一体机，所述粗煤泥分选分级一体机包括：水介分选旋流器和旋流脱水筛；

所述水介分选旋流器包括圆筒形筒身、密封连接在所述圆筒形筒身底端的圆锥形筒底和密封连接在所述圆筒形筒身顶部的筒盖，所述圆筒形筒身的轴线与所述圆锥形筒底的轴线重合；

在所述圆筒形筒身的侧壁上设置有给料管，在所述圆锥形筒底上设置有底流排放管，在所述筒盖上设置有溢流管；

所述旋流脱水筛包括圆筒形筛体和固定连接在所述圆筒形筛体底部的圆锥形筛底，所述圆筒形筛体的轴线与所述圆锥形筛底的轴线重合；

在所述圆筒形筛体的侧壁的上设置有入料管，所述入料管和所述溢流管连接，用以将所述水介分选旋流器和所述旋流脱水筛连通，所述圆锥形筛底上设置有排放溜槽。

可选地，还包括顶盖和具有上端口的导流筒；

在所述导流筒的下部设置有导流管，所述旋流脱水筛设置在所述导流筒内的内部，所述顶盖可拆卸连接在所述导流筒的上端口上，用以将所述旋流脱水筛封闭在所述导流筒内；

所述导流筒的底部设置有供所述排放溜槽穿过的避位孔，所述排放溜槽与所述避位孔密封连接。

可选地，所述给料管上设置有压力表。

可选地，在所述圆筒形筒身的内壁、所述圆锥形筒底的内壁、所述给料管的内壁以及所述底流排放管的内壁上均敷设耐磨材料。

可选地，所述给料管沿所述圆筒形筒身横截面圆的切线或渐开线设置，所述底流排放管沿所述圆锥形筒底的轴线竖直设置。

较优地，所述水介分选旋流器还包括固定盘、压力盘和密封装置；

所述固定盘上具有密封孔，并固定连接在所述筒盖上，所述筒盖上设有与所述密封孔同轴并且直径小于所述密封孔直径的溢流孔，所述溢流管穿设在所述溢流孔中，使所述溢流管的外壁与所述密封孔的内壁以及所述溢流孔的边沿共同形成密封腔，所述密封装置设置在所述密封腔内；

所述压力盘包括突起部，并且套设在所述溢流管上，所述压力盘可拆卸连接在所述固定盘上，并且所述突起部伸入所述密封腔内，以压紧所述密封装置。

可选地，所述入料管沿所述圆筒形筛体的横截面圆的切线或渐开线设置，所述排放溜槽沿所述圆锥形筛底的轴线竖直设置。

较优地，在所述圆筒形筛体的侧壁上设置有多个第一筛缝，所述第一筛缝为长条形，并沿所述圆筒形筛体的母线方向设置；

在所述圆锥形筛底上设置有多个第二筛缝，所述第二筛缝为长条形，并沿所述圆锥形筛底的母线方向设置。

可选地，还包括连接管，所述连接管的两端分别与所述溢流管和所述入料管可拆卸连接。

可选地，所述水介分选旋流器的数量为两个以上，两个以上的所述水介分选旋流器均匀设置在所述旋流脱水筛的周侧。

本发明的粗煤泥分选分级一体机通过采用在所述圆筒形筛体的侧壁的上部设置有入料管，所述入料管和所述溢流管连接，用以连通所述水介分选旋流器和所述圆形筛体的技术方案能够实现分选和脱水功能的二合一，从而降低了溢流量并且提高了溢流浓度，进而降低了弧形筛、高频振动筛等配套设备的工作负担，提高了脱水效果，使产品质量得到保证。

附图说明

图1为实施例一中的粗煤泥分选分级一体机的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为图1中旋流脱水筛示意图；

图4为实施例一中的粗煤泥分选分级一体机的俯视图；