[发明专利]一种大口径低速榨汁机

说明书

技术领域

本发明涉及一种榨汁机，尤其涉及一种低速榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机其工作原理为：主要通过刀片高速旋转将果肉纤维先粉碎成为碎沫，必然使汁与粉沫混在一起，再用离心力把汁和渣进行分离。其中的不足之处主要在于：①高转速榨汁机的每分钟7000-12000转，其刀片引起的冲击力和高温会严重破坏蔬果里的维生素并造成氧化分解；②高转速榨汁使用安全性不高，使用者的手如果碰到高速旋转的刀片则后果不堪设想；③高转速榨汁机的果汁所含农药和重金属的比重都高于水的比重，因为果肉纤维先粉碎成为碎沫，必然使汁与粉沫混在一起，再用离心甩汁实际上是把药和重金属粉沫毫不保留全部与汁液混在一起被人们喝下，为此存在着极大的健康隐患；④清洗比较麻烦，每次用完都要拆开来清洗刀片；⑤高转速榨汁机工作时的噪音大。综合以上几点，需要对现有技术进行合理的改进。

低速榨汁机最早是在1930年美国弗罗里达州Robert Leo发明了世界上第一款慢速技术榨汁机，并生产出最初的机型供客户使用。这一年洛杉矶正逢举办奥运会，由于美国人对于奥运会的热情，于是它被人们称为Olympic Products。次年，Robert Leo的机器获得UL认证和FDA核准。

1945年，改进了推送棒中圈保护。

改进了机器电子系统保护功能，具体技术表现：更加智能的过热防护、过硬卡壳防护。整体结构和外观的设计充分考虑儿童的接触安全、易用性和易清洗、美观。

1950年， Robert Leo创立了公司。产品经过20年收集和改进，Robert最终将转速定为60转/分，70转/分，80转/分三种标准。推出了果蔬汁专用和厨房多用两种慢速款式，并正式提供高端商用级标准产品。

1985年，品牌正式更名为Omega；此时Omega产品仅在美国家庭中的占有率已经超过50%。

1998年，由于Omega产品所受到了广泛获得认可和关注，1998年～2005年之间，低速榨汁的技术不断完善。但现螺旋型低速榨汁机普遍存在以下不足之处如专利号：200780001269.X，第一：不能压榨较大较长的食物，如苹果、红萝卜都需要切分才能压榨，压榨效率低；第二：还有不能自动传送食物，需要外力将食物向下压，完成压榨，这种操作容易出现外意，严重者可能将操作人的手压碎；第三：榨螺杆与食品进口及汁液的出设计不合理，在压榨时，食物暴露在空气，这期间，大部分酶和部分维生素已经被氧化，不但失去了对人体的营养价值，并且导致外面细菌感染。

发明内容

本发明一种大口径低速榨汁机，吸纳量大，能将整个苹果或红萝卜压榨，无需切割，压榨效率高，并有效防止碾砣被夹的现象，操作安全，能保留食材的营养、色泽和原味道。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：机体1、电机2、盛汁桶3、压榨框4、导料槽5和压榨碾砣6组装而成，其特征在于：所述的电机2安装在机体1的下部份，盛汁桶3机体1的上部份，压榨框4和压榨碾砣6从外至内依次安装有盛汁桶3内部，所述的电机2传动压榨碾砣6，压榨碾砣6传动压榨框4，压榨碾砣6的上部份插入导料槽5内，导料槽5安装在盛汁桶3的顶部，导料槽5的顶部设有食材入口，食材入口设有L字形门盖51；L字形门盖51不但可以保证每一次进料导料槽5内都保持密封状态，最大限度保存果汁中的活性酶和活性维生素等营养成分，而且可以保障操作员的安全，防止夹手的操作事故。

所述的压榨碾砣6由圆台状压柱和半椭球状碾砣两部份溶合而成，圆台状压柱的高度H1与半椭球状碾砣的高度H2的比例为11：12～6，吸纳体形大或体形长的食材时，防止碾砣被夹住转不了，压榨碾砣6表面设有三组以上的挤压条，挤压条的切面呈梯形或三角形，有利碾压榨汁，提高出汁率，第一组挤压条61从压榨碾砣6顶部环绕圆台状压柱和半椭球状碾砣两部分共1.5～3圈至压榨碾砣6的底部，第一组挤压条61上部份的倾斜度大于下部份的倾斜度，第二组挤压条62从圆台状压柱的下方环绕半椭球状碾砣1～1.5圈至压榨碾砣6的底部，第二组挤压条62的倾斜度上下均匀，第三组挤压条63从半椭球状碾砣的上方环绕半椭球状碾砣0.5～1圈至压榨碾砣6的底部，第三组挤压条63上部份的倾斜度小于下部份的倾斜度，三组挤压条不同的设计，有利上方的食材进行堆积，大大提升出汁率。