[发明专利]一种人造生态透水花岗石

权利要求书

1.一种人造生态透水花岗石，其特征在于：由表层、中间层和底层组成，所述的表层为陶瓷熔块层，所述的中间层和底层的厚度比为1：3-5；所述的中间层由陶瓷色料、陶瓷废料、废渣、玻璃废料、胶粘剂和聚轻球组成，所述的底层由陶瓷废料、废渣、玻璃废料、淤泥、胶粘剂和聚轻球组成。

2.根据权利要求1所述的人造生态透水花岗石，其特征在于：所述的废渣是指在1200度高温下不熔化，不产生物理和化学变化的工业废渣。

3.根据权利要求1所述的人造生态透水花岗石，其特征在于：所述的中间层厚10mm，底层厚30—50mm。

4.根据权利要求1所述的人造生态透水花岗石，其特征在于：所述的胶粘剂为纤维素低温胶粘剂。

5.根据权利要求4所述的人造生态透水花岗石，其特征在于：所述的纤维素低温胶粘剂由纤维素、聚乙烯醇、水玻璃和助剂组成。

6. 根据权利要求1所述的人造生态透水花岗石的制备方法，其特征在于：步骤如下：

原料配制

取10-15份的淤泥晾干，并研磨均匀，制成淤泥料；

向1.5-2份胶粘剂和1.5-3份聚轻球中加水混合，制成料浆；

将60-70份陶瓷废料、10-15份废渣和10-20份玻璃废料破碎成细颗粒和粗颗粒，在细颗粒料中加入0.1-0.5份陶瓷色料，并混合均匀作为细骨料，在粗颗粒料中加入淤泥料，并混合均匀作为粗骨料；

压制成型

将料浆和细骨料混合，搅拌均匀，得到A混合料，将料浆与粗骨料混合，搅拌均匀，得到B混合料；在压坯机磨具的下层加入B混合料，在压坯机磨具的上层加入A混合料，在上层料表面再加入不同色彩的陶瓷熔块0.3-0.5份，压制成型；

３）煅烧

将压制成型的坯料放入窑炉中，在100~120℃的温度下干燥1-2小时，再放入1180-1250℃高温下煅烧3-5小时，待炉温降至室温后取出，即可制成微孔蜂窝状透水花岗石。

7.根据权利要求6所述的人造生态透水花岗石的制备方法，其特征在于：所述细颗粒的粒径为0.5~2mm。

8.根据权利要求6所述的人造生态透水花岗石的制备方法，其特征在于：所述粗颗粒的粒径为2~5mm。

9.根据权利要求6所述的人造生态透水花岗石的制备方法，其特征在于：所述压制成型的压力为1200—1800吨。