[发明专利]用于交流发电机转子轴压装集电环的设备

说明书

技术领域

本发明涉及汽车交流发电机装配领域，尤其是一种用于交流发电机转子轴压装集电环的设备。

背景技术

交流发电机转子轴用集电环压装，现有的压装工艺如下:

手工将集电环预装在转子轴上，再将其一起放在设备上压装，但手工操作随意性大，容易出现集电环引线损伤。

原设备采用气缸压装，是通过手工调节限位螺母控制气缸行程，来保证压装尺寸的，该方法人为带来的误差大，操作频繁，且存在着螺母松动的风险，可能出现批量事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于交流发电机转子轴压装集电环的设备，该设备压装产品合格率和可靠性更高。

本发明公开的用于交流发电机转子轴压装集电环的设备，包括固定板、集电环定位机构、转子轴压紧机构、翻转机构和压入机构，所述集电环定位机构、转子轴压紧机构、翻转机构和压入机构均设置在固定板上，所述集电环定位机构、转子轴压紧机构和压入机构位于同一轴线上；

所述集电环定位机构包括升降气缸、气缸安装板、导套和集电环定位销，所述气缸安装板和导套均连接在固定板上，所述集电环定位销下部穿套于导套内并与导套滑动配合，所述升降气缸安装于气缸安装板上并且升降气缸的活塞杆与集电环定位销下端相连接；

所述翻转机构包括支板、夹持部和翻转驱动部，所述支板沿压装运动方向与固定板滑动配合，所述翻转驱动部安装于支板上，所述夹持部与翻转驱动部传动连接，所述夹持部与集电环定位销位置相对应。

优选地，所述翻转机构的夹持部包括夹指气缸和夹块，所述夹块安装于夹指气缸上，所述夹块与集电环定位销位置相对应，所述翻转驱动部包括摆台气缸、摆台气缸连接板、转轴和轴承座，所述摆台气缸连接板和轴承座设置在支板上，所述摆台气缸连接于摆台气缸连接板上并与转轴传动连接，所述转轴安装于轴承座内并与夹指气缸通过活接头连接。

优选地，所述固定板设置有与压装运动方向一致的导轨，所述支板与导轨滑动配合，所述导轨的一端设置有垫板，所述垫板上设置有复位气缸，所述支板上设置有复位气缸连接块，所述复位气缸的活塞杆与复位气缸连接块相连接。

优选地，所述轴承座设置有用于调节转轴轴向位置的调节螺钉，所述垫板朝向支板的一侧还设置有限位螺钉。

优选地，所述转子轴压紧机构包括基座、压板、换产工装和弹簧，所述压板对称设置于基座两侧，所述压板的中部通过安装销铰接于基座上，所述弹簧设置于压板下部与基座之间，所述换产工装设置于基座顶端中部并位于两侧压板之下，且换产工装与基座之间采用可拆卸连接方式连接，所述换产工装顶面开设有转子轴定位槽。

优选地，所述基座两侧还设置有压板开启气缸，所述压板开启气缸与压板下部相连接。

优选地，所述固定板上设置有轴找正组件，所述轴找正组件包括找正基座、找正双杆气缸、找正连接板、卡头安装座以及与转子轴扁部相适配的找正卡头，所述找正双杆气缸连接于找正基座上，所述找正连接板与找正双杆气缸相连接，所述卡头安装座连接在找正连接板上，所述找正卡头安装于卡头安装座上。

优选地，所述转子轴压紧机构与集电环定位机构相反的一侧设置有轴定位组件，所述轴定位组件包括滑槽和定位座，所述滑槽方向与压装运动方向相一致，所述定位座与滑槽滑动配合，所述定位座顶端与转子轴末端相适配。

优选地，所述集电环定位机构和转子轴压紧机构之间设置有耐压测试机构，所述耐压测试机构包括弯板、测压双杆气缸、绝缘块、绝缘块安装块和测压探针，所述弯板连接于固定板上，所述测压双杆气缸连接于弯板上，所述绝缘块安装块与测压双杆气缸相连接，所述绝缘块安装于绝缘块安装块上，所述测压探针设置于绝缘块上。

优选地，所述压入机构为伺服压机。

本发明的有益效果是：该设备采用集电环定位机构和翻转机构配合定位集电环，以转子轴压紧机构定位转子轴，避免了手工预装的随意性，可通过设备自动动作完成合装过程，通过设备的稳定性来保障合装时可靠性，确保集电环引线不被损伤，提高产品的合格率。

附图说明

图1是本发明的整体平面示意图；

图2是本发明的整体立体示意图；

图3是集电环定位机构的示意图；

图4是翻转机构的示意图；

图5是转子轴压紧机构的截面示意图；

图6是转子轴压紧机构及轴定位组件的放大图；

图7是耐压测试机构的示意图；

图8是轴找正组件的放大图。