[发明专利]电磁加热硫化用橡胶及该橡胶的制备方法

权利要求书

1.电磁加热硫化用橡胶，其特征在于：该电磁加热硫化用橡胶包括有下列重量份的材料：

天然橡胶100份；铁粉14—17份；氧化锌12—14份；硬脂酸2—4份；促进剂CZ2—4份；防老剂D4—6份；4010Na3.5—5份；石油树脂80—90份；N115炭黑200—230份；轧胶油30—40份；硫磺6—8份；CTP2—3份。

2.根据权利要求1所述的电磁加热硫化用橡胶，其特征在于：该电磁加热硫化用橡胶包括有下列重量份的材料：

天然橡胶100份；铁粉15—16份；氧化锌12.5—13.5份；硬脂酸2.5—3.5份；促进剂CZ2.5—3.5份；防老剂D4.5—5份；4010Na4—4.5份；石油树脂83—86份；N115炭黑210—220份；轧胶油33—36份；硫磺6.5—7份；CTP2.1—2.6份。

3.根据权利要求1所述的电磁加热硫化用橡胶及该橡胶的制备方法，其特征在于：所述铁粉过300——400目标准筛。

4.根据权利要求1所述的电磁加热硫化用橡胶及该橡胶的制备方法，其特征在于：所述铁粉过320——340目标准筛。

5.使用权利要求1、2、3或4所述的电磁加热硫化用橡胶的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：

第一步，配料

按照各原料的重量比称取原料；

第二步，切块

将天然胶用切胶机切成小块，每块重不大于5千克；

第三步，混炼室加热

将混炼室升温至90oC—140oC，上顶栓压力0.5—0.8Mpa；

第四步，加入天然胶

打开加料口，提起上顶栓，加入天然胶；

第五步，加入辅料并捏炼

加入铁粉、氧化锌、硬脂酸、促进剂CZ、防老剂D、4010Na、石油树脂、N115炭黑、轧胶油和CTP，降下上顶栓，关闭加料口，捏炼170-—190秒；

第六步，将胶料翻转

提起上顶栓，打开加料口，将胶料在混炼室中翻转一次；

第七步，继续捏炼

降下上顶栓，关闭加料口，捏炼170-—190秒；

第八步，排料

提起上顶栓，翻转混炼室进行排料，排料温度不高于120oC；

第九步，压片

将混炼胶投入到开炼机压片，待胶冷却到60℃以下，加入硫磺，得到生胶片；

第十步，裁片

按照需要调整裁刀刀距，将生胶片裁切。