[发明专利]冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法

权利要求书

1.冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)按配比将碳化钨、钴、镍、碳化铬以及WC-TiC-NbC固溶体放入滚动球磨机内，在湿磨球与混合料配比下，加入湿磨介质和成型剂，球磨10～13小时；所述冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的重量百分比成分为：碳化钨WC：77～72.4％，钴Co：22～25％，镍Ni：0.5～0.8％，碳化铬Cr₃C₂：0.3～0.8％，WC-TiC-NbC固溶体：0.2～1％；

2)将湿磨后的浆料利用喷雾塔进行干燥制粒，喷雾压力为1～1.3MPa；

3)干燥后的合金粉末进行压制成型，放入1～6MPa的低压烧结炉中于1360～1380℃保温30～60min，烧结炉冷却至室温后获得烧结态合金制品；

4)将烧结态合金在-180℃～-190℃液氮深冷处理，保温1～2小时，然后在200℃～300℃低温回火处理，保温20～30分钟。

2.根据权利要求1所述的冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法，其特征在于：所述湿磨球为硬质合金球，直径为6～10mm，湿磨球与混合料的质量比为1.5：1。

3.根据权利要求1所述的冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法，其特征在于：所述湿磨介质为酒精，纯度高于99.7％，湿磨介质与混合料的比例为1L：2kg。

4.根据权利要求1所述的冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法，其特征在于：所述成型剂为石蜡，含油量低于0.5％，成型剂加入量为混合料总重量的1～2％。

5.根据权利要求1所述的冷镦成形紧固件用硬质合金模具材料的制备方法，其特征在于：步骤3)，干燥后的合金粉末进行压制成型，放入 6MPa的低压烧结炉中于1380℃保温60min，烧结炉冷却至室温后获得烧结态合金制品。