[发明专利]一种木板外层涂料的制备方法在审
| 申请号: | 201610283986.7 | 申请日: | 2016-05-03 |
| 公开(公告)号: | CN107337947A | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
| 发明(设计)人: | 马长城;许世华;何军;李靖 | 申请(专利权)人: | 南京旭华圣洛迪新型建材有限公司 |
| 主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/14;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 成立珍 |
| 地址: | 211224 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木板 外层 涂料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于精细化学品技术领域,具体涉及一种木板外层涂料的制备方法。
背景技术
随着环境破坏日益严重,原木资源作为一种不可再生资源已变得越来越珍贵缺乏。为了减少人们对原木资源的依赖,将废旧家具木材、树枝枝桠材粉碎去杂后,热磨成纤维料,然后通过与胶粘剂混合后,对混合料进行铺装、热压成型,采用该生产方法制造的人造纤维复合板,在一定程度上减少了人们对原木资源的依赖,有利于改善生态环境,但是由于废旧家具木材、树枝枝桠中含有较多细菌,采用这些原材料制造的人造纤维复合板在使用过程中,很容易引发蛀虫,对复合板造成破坏。
为了防止虫蛀,已有学者进行了相应的研究,例如,公开号为CN101766165A的专利“安全防蛀剂”公开了一种安全防蛀剂,由三甲基降冰片、肉桂醇类物、溴氰菊酯、滑石粉混合组成。公开号为CN101532328B的专利“一种防蛀、防火的玻纤面石膏板及其制备方法”公开了一种防蛀、防火的玻纤面石膏板及其制备方法。包括以石膏胶凝材料构成的中间基层,在中间基层的外侧用玻纤网涂布形成的玻纤面,配料时各成分的含量分别为重量份数:半水石膏粉1000份;胶黏剂30-35份;玻璃纤维20-45份;玻璃纤维网格布75-90份;水730-850份。然后确没有一个简单有效的防虫蛀的解决方案。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,本发明提供了一种木板外层涂料的制备方法。
技术方案:本发明公开了一种木板外层涂料的制备方法:将甲基丙烯 酸甲酯、电木粉和乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌,搅拌过程中升温至120-150℃,再加入乙二醇单乙醚和柠檬烯,继续升温至230-240℃,保持30分钟;然后降温至90-120℃,加入邻苯二甲酸酐,在温度150-180℃范围内保持脂化,保温7~10小时后,再加入助剂、云母粉和颜料搅拌混匀,最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
所述搅拌速度为200-300转/分钟,
所述的助剂包括消泡剂、流平剂、润湿剂。
本发明所述的制备方法,一个优选方案为:将甲基丙烯酸甲酯、电木粉和乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度200-300转/分钟,搅拌过程中升温至120-150℃,再加入乙二醇单乙醚和柠檬烯,继续升温至230-240℃,保持30分钟;然后降温至90-120℃,加入邻苯二甲酸酐,在温度150-180℃范围内保持脂化,保温7~10小时后,再加入消泡剂、流平剂、润湿剂、云母粉、颜料和地衣提取物搅拌混匀,最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
有益效果:本发明所提供的制备方法,简单易行,无污染。
具体实施方式:
实施例1
甲基丙烯酸甲酯20份、电木粉20份、乙酸乙酯15份、乙二醇单乙醚30份、柠檬烯20份、邻苯二甲酸酐5份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉10份、填料15份和颜料2份。
流平剂采用聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类成份;消泡剂可以采用聚氨酯专用消泡剂,主要成份是改性硅酮类;湿润剂采用聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液为主要成份;填料采用钛白粉或滑石粉或两者的结合。
制备过程:将甲基丙烯酸甲酯、电木粉和乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌过程中升温至150℃,再加入乙二醇单乙醚和柠檬烯,继续升温至230℃,保持30分钟;然后降温至100℃,加 入邻苯二甲酸酐,在温度150℃范围内保持脂化,保温8小时后,再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、和颜料搅拌混匀,最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
实施例2
甲基丙烯酸甲酯24份、电木粉18份、乙酸乙酯18份、乙二醇单乙醚25份、柠檬烯15份、邻苯二甲酸酐8份、消泡剂0.5份、流平剂0.5份、湿润剂0.5份、云母粉12份、填料12份和颜料2份。
流平剂采用聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类成份;消泡剂可以采用聚氨酯专用消泡剂,主要成份是改性硅酮类;湿润剂采用聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液为主要成份;填料采用钛白粉或滑石粉或两者的结合。
制备过程:将甲基丙烯酸甲酯、电木粉和乙酸乙酯加入反应釜中进行搅拌,搅拌速度250转/分钟,搅拌过程中升温至130℃,再加入乙二醇单乙醚和柠檬烯,继续升温至230℃,保持30分钟;然后降温至100℃,加入邻苯二甲酸酐,在温度160℃范围内保持脂化,保温8小时后,再加入消泡剂、流平剂、湿润剂、云母粉、和颜料搅拌混匀,最后冷却至室温并静置1周后得到成品。
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