[发明专利]一种压套装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种压套装置。

背景技术

在机械制造领域，经常需要将套筒压制到套管上，通过过盈配合实现套筒与套管的连接紧固。很多时候人们选择手工敲打的方法将套筒敲打到套管上，这种方法一方面容易损坏套筒和套管，另一方面工作效率低。目前也有通过使用压套装置来实现套筒的压套操作的，与手工压套相比工作效率得到了很大的提高，但是在压套的过程中套筒易出现偏心现象，特别是套筒在压向较长套管的时候，套管容易弯曲变形，而且压套过程还不够便捷；一般采用人工拿着装有轴承套的压头放到轴承座上用机器直接压，这种作业方式劳动强度大，速度慢，危险系数高，并且容易出现轴承套被压偏、压鼓、漏铜等不足之处。

发明内容

本发明要解决的问题是目前也有通过使用压套装置来实现套筒的压套操作的，与手工压套相比工作效率得到了很大的提高，但是在压套的过程中套筒易出现偏心现象，特别是套筒在压向较长套管的时候，套管容易弯曲变形，而且压套过程还不够便捷；一般采用人工拿着装有轴承套的压头放到轴承座上用机器直接压，这种作业方式劳动强度大，速度慢，危险系数高，并且容易出现轴承套被压偏、压鼓、漏铜等不足之处。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种压套装置，包括轴承移动装置和轴套固定装置，所述的轴承移动装置包括移动板、压板、固定臂、安装座和固定板，所述的固定板内侧设有安装座，所述的安装座上设有移动板，所述的移动版下方设有压板，所述的压 板和移动板之间通过滑杆相连，所述的移动板中间设有固定臂；

所述的轴套固定装置包括支架、固定座和传送链，所述的支架上方设有传送链，所述的传送链底部设有固定座，所述的固定座设在支架中间，所述的传送链上设有套座；

所述的固定板固定在支架上，所述的传送链、安装杆和固定臂均与电机相连。

进一步的，所述的固定板与安装座之间设有支撑杆，所述的安装座内设有安装杆，所述的安装座一侧设有滑槽，所述的移动板穿过滑槽与安装杆相连，所述的安装杆下端设有连接座，所述的移动板固定在连接座上，所述的滑槽的下端为闭口。

进一步的，所述的移动板和压板的四角设有套杆，所述的滑杆外面设有弹簧，所述的移动板上方设有气缸，所述的压板中心设有轴承孔，所述的轴承孔的直径比轴套直径大8-15mm。

进一步的，所述的支架底部两端设有斜支撑板，所述的斜支撑板与支架相连，所述的支架上方设有传送链槽，所述的传送链槽内设有传送链。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明通过将支撑杆设在安装座内，并让支撑杆与移动板相连，通过电机控制移动板下移至压板与套座接触，直到压缩弹簧刀底，气缸作用将轴承套入轴套中之后固定臂打开，成品进入轴承孔中，一方面方便取出成品，另一方面防止成品掉落，造成损坏；因此，提高了加工效率，实现了自动化操作。

2、本发明通过传送链对固定好的套座进行移动，在安装座一侧设置滑槽，方便移动板下移，并且将滑槽尾端设为封闭式，可以起到限位的作用；弹簧、滑杆和滑槽多重合作限位，提高了器安全性能，防止移动过限发生意外，造成影响。

3、本发明整体电机，气缸相互协作，实现全自动操作，并且结构设计合理简单，拆卸维修简单，成本较低。

附图说明

图1是一种压套装置的侧视图

图中：

1、支架2、固定板3、支撑杆

4、安装座5、安装杆6、移动板

7、压板8、套板9、套座

10、轴承座 11、传送链 12、固定座

13、电机

具体实施方式

如图1所示，一种压套装置，包括轴承移动装置和轴套固定装置，所述的轴承移动装置包括移动板6、压板7、固定臂、安装座4和固定板2，所述的固定板2内侧设有安装座4，所述的安装座4上设有移动板6，所述的移动版下方设有压板7，所述的压板7和移动板6之间通过滑杆相连，所述的移动板6中间设有固定臂；

所述的轴套固定装置包括支架1、固定座12和传送链11，所述的支架1上方设有传送链11，所述的传送链11底部设有固定座12，所述的固定座12设在支架1中间，所述的传送链11上设有套座9；

所述的固定板2固定在支架1上，所述的传送链11、安装杆5和固定臂均与电机13相连。