[发明专利]一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺

权利要求书

1.一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺，印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑是由C1悬浮预热器(1)、C2悬浮预热器(2)、C3悬浮预热器(3)、C4悬浮预热器(4)、C5悬浮预热器(5)、分解炉(6)、回转窑(7)、冷却机(8)、窑头燃烧器(9)、窑头收尘器(10)、窑头风机器(11)、窑头烟囱器(12)、增湿塔(13)、窑尾高温风机器(14)、窑尾收尘器(15)、窑尾风机器(16)、窑尾烟囱器(17)、窑尾燃烧器(18)、喂料口器(19)构成；其特征在于：回转窑(7)的窑尾一侧设置增湿塔(13)，回转窑(7)的窑头下方设置冷却机(8)，冷却机(8)与窑头烟囱器(12)之间依次设置窑头收尘器(10)和窑头风机器(11)，冷却机(8)与窑头收尘器(10)和窑头风机器(11)与 窑头烟囱器(12)之间串联设置废气净化管道；冷却机(8)下部一侧设置熟料输出管道、窑头收尘器(10)下口设置熟料输出管道，熟料输出管道另一端设置熟料库；

回转窑(7)的窑尾上方分别设置C5悬浮预热器(5)和分解炉(6)，回转窑(7)的窑尾端与C5悬浮预热器(5)下口之间设置下料管道、窑尾上口与分解炉(6)下口之间设置热气流管道；分解炉(6)下部一侧与窑头燃烧器(9)之间设置热风管道，分解炉(6)的热气流管道口一侧设置窑尾燃烧器(18)，分解炉(6)上方一侧设置C4悬浮预热器(4)，C4悬浮预热器(4)下口与分解炉(6)下部一侧之间设置下料管道；分解炉(6)上口与C5悬浮预热器(5)上部一侧之间设置上升混合热气流管道，C5悬浮预热器(5)上口与C4悬浮预热器(4)上部之间设置上升混合热气流管道；C5悬浮预热器(5)上方设置C3悬浮预热器(3)，C3悬浮预热器(3)上部一侧与C4悬浮预热器(4)上口之间设置上升混合热气流管道；C3悬浮预热器(3)下口与C5悬浮预热器(5)上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C3悬浮预热器(3)一侧设置C2悬浮预热器(2)，C3悬浮预热器(3)上口与C2悬浮预热器(2)之间设置上升混合热气流管道，C2悬浮预热器(2)下口与C4悬浮预热器(4)上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道；

C3悬浮预热器(3)上方设置C1悬浮预热器(1)，C1悬浮预热器(1)上部一侧与C2悬浮预热器(2)上口之间设置上升混合热气流管道，上升混合热气流管道中段设置喂料口器(19)，C1悬浮预热器(1)下口与C3悬浮预热器(3)上端的上升混合热气流管道之间设置下料管道，C1悬浮预热器(1)上口与增湿塔(13)上口之间设置废气输出管道；增湿塔(13)与窑尾烟囱器(17)之间依次设置窑尾高温风机器(14)与窑尾收尘器(15)和窑尾风机器(16)，增湿塔(13)下部与窑尾高温风机器(14)与窑尾收尘器(15)和窑尾风机器(16)与窑尾烟囱器(17)之间串联设置废气净化管道；窑尾收尘器(15)下口设置窑灰输送管道，窑灰输送管道另一端设置窑灰库；

生产时，备三种原料：煤粉为窑头燃烧器(9)中的燃料；煤粉和印尼沥青岩干馏后产生的干气为窑尾燃烧器(18)中的燃料；粒度小于1mm的印尼沥青岩尾渣为主要原料加入辅助粉料成为生料；

启动窑尾高温风机器(14)通过管道抽排产生运行气流，窑头燃烧器(9)点燃煤粉，至少1000℃的高温气体由回转窑(7)和上部的热风管道进入分解炉(6)。

2.根据权利要求1中所述的一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺，其特征在于：分解炉(6)中的温度升至850℃～900℃后依次通过C5悬浮预热器(5)、C4悬浮预热器(4)、C3悬浮预热器(3)、C2悬浮预热器(2)、C1悬浮预热器(1)的上部，通过C1悬浮预热器(1)上部时，C1悬浮预热器(1)中的废气温度逐步衰降至300℃～350℃，然后通过增湿塔(13)降温至200℃以下进入窑尾高温风机器(14)，再依次通过窑尾收尘器(15)、窑尾风机器(16)、窑尾烟囱器(17)净化后排出，窑尾收尘器(15)收下的灰粉入窑灰库。

3.根据权利要求1中所述的一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺，其特征在于：在气流运行的同时，由窑尾燃烧器(18)对分解炉(6)中喷入煤粉和干气辅助燃烧，将分解炉(6)内的温度控制在850℃～900℃；另外窑头燃烧器(9)对回转窑(7)中喷入煤粉燃烧，将回转窑(7)内的温度控制在1450℃～1500℃。