[发明专利]一种组合式塑料薄膜测漏装置

说明书

技术领域

本发明属于薄膜测漏与检测技术领域，具体涉及一种组合式塑料薄膜测漏装置。

背景技术

为满足工业中对塑料薄膜零气孔容忍的需求，例如：液流电池、燃料电池用质子交换膜，碳板等，需要对上述薄膜进行测漏检测。

现有技术中，例如，中国发明专利申请公布号CN102297748A介绍的“一种薄膜的测漏装置及检测方法”，包括带凹槽的底座、作为支撑的孔板或钢性筛网以及中空的环形上盖，凹槽内壁上开设有贯穿底座的进气孔，环形上盖与底座通过螺栓和螺母锁紧，将孔板或钢性筛网压紧于底座与环形上盖之间，外部压力表经底座的进气孔处向凹槽通入空气，通过气压法对薄膜进行测漏。又如中国发明专利申请公布号CN104677572A推荐的“一种质子交换膜燃料电池双极板测漏方法及装置”，包括测漏装置主体、进气管、尾排管，进气管上连有压力表，进气管断开用毛细管联通，毛细管两侧并联微压差传感器，通过该微压差传感器来实现对被测物体的密封性检测。

从业界的技术现状来看，薄膜测漏装置虽然在结构设计及使用性能方面均取得了一定的突破，但仍然存在着一些难于解决的问题或欠缺之处，如上面列举的两个专利，其中的测漏装置每次只能检测一件薄膜产品，效率低，检测成本高，并且精度差，还容易损坏被测材料，无法满足工业化大规模生产需求。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的薄膜测漏装置的结构加以合理改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构轻便、测漏精度高、效率高、拆卸方便，能有效保护被测件不被损坏，且检测稳定可靠的组合式塑料薄膜测漏装置。

本发明的目的是这样来达到的，一种组合式塑料薄膜测漏装置，其特征在于：包括一对基座以及夹设在一对基座中间的测漏板，所述的基座在朝向测漏板一侧的表面形成一个或以上基座凹槽，每一基座凹槽在中央凹设形成基座海绵垫让位腔，并在该基座海绵垫让位腔的表面形成多条基座气槽以及一与所述的多条基座气槽连通的基座气孔，所述的基座海绵垫让位腔的四周还开设有基座密封条安装槽，在基座海绵垫让位腔内容置有基座海绵垫，在基座密封条安装槽内嵌设有基座密封条，基座在背向测漏板的一侧表面且在对应基座凹槽的区域，分别沿长度方向和宽度方向以间隔状态开设多条工艺槽，多条工艺槽之间相互交错连通且呈网格状，基座沿长度方向在一侧壁上间隔设置数量与所述的基座凹槽相同且位置相对应的基座接头孔，所述的基座接头孔与基座气孔连通，所述的基座接头孔上配合安装有基座接头；所述的测漏板在与一对基座相配合的两个表面各对称形成一个或以上测漏板凹槽，每一测漏板凹槽在中央凹设形成测漏板海绵垫让位腔，并在该测漏板海绵垫让位腔的表面形成多条测漏板气槽以及一测漏板气孔，该测漏板气孔同时与测漏板两个表面上的多条测漏板气槽连通，所述的测漏板海绵垫让位腔的四周还开设有测漏板密封条安装槽，在测漏板海绵垫让位腔内容置有测漏板海绵垫，在测漏板密封条安装槽内嵌设有测漏板密封条，测漏板沿长度方向在一侧壁上间隔设置数量与所述的测漏板凹槽相同且位置相对应的测漏板接头孔，所述的测漏板接头孔与测漏板气孔连通，所述的测漏板接头孔上配合安装有测漏板接头。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的一对基座上的基座凹槽的数量各有两个，沿基座的长度方向间隔布置；所述的测漏板的两个表面上的测漏板凹槽的数量同样各有两个，分别与一对基座上的基座凹槽的位置相对应且彼此面对面设置。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的基座在朝向所述的测漏板一侧的表面且对应四个角部各设有一定位销孔，所述的测漏板在与基座相配合的两个表面且对应四个角部各设有用于与所述的定位销孔相配合的定位销。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的一对基座的多条基座气槽呈射线状发散排布并共同汇集至所述的基座气孔；所述的测漏板的两个表面上的多条测漏板气槽呈发散状排布并共同汇集至所述的测漏板气孔。

在本发明的再一个具体的实施例中，还包括管路组件，所述的管路组件包括支路气管、进气管以及压力表，所述的支路气管有多个，分别与所述的测漏板上的测漏板接头连接，支路气管上设有支路开关，所述的进气管的一端与多个支路气管连通，进气管的另一端连接外部无油无尘气源，进气管上设有进气管总开关；所述的压力表与进气管连通，且位于进气管总开关远离气源的一侧。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的基座的基座接头上连接有出气管。