[发明专利]一种立式振动磨机有效
| 申请号: | 201610238887.7 | 申请日: | 2016-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN105728112B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
| 发明(设计)人: | 董继先;乔博磊;宇文欢;韩鲁冰 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | B02C15/08 | 分类号: | B02C15/08 |
| 代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所61215 | 代理人: | 段俊涛 |
| 地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 立式 振动 | ||
技术领域
本发明属于矿物粉磨设备技术领域,特别涉及一种立式振动磨机,是一种小型、高效、节能的内部主动研磨的振动磨机。
背景技术
我国是矿产资源大国,现已探明的矿产就有近200种,矿产资源总量位居世界第三,仅次于美国和俄罗斯,占到世界矿产总量的12%左右,但是关系国计民生的用量较大的矿产,或由于选矿难,或由于找矿设备的原因,使得很多矿产资源开发利用条件差。而在对矿产资源寻找的过程中,必须要对矿物经过分析化验,这样就要对矿物试样进行破碎和粉磨,然后才能进一步分析。
物料的破碎是工矿企业中应用非常多的一种工艺过程,大多数原始的开采物料都需经过破碎和粉磨这一工艺,我国每年需要对数亿吨矿石和石料进行破碎和粉磨。传统破碎机的破碎方法存在很大的局限性,当物料的强度达到2×108Pa时,物料就很难被破碎或者粉磨,也就要求所选设备的性能越高。
振动磨机是试样加工过程中细研磨的一种重要加工设备,振动粉磨克服了传统工艺的缺点,有占地面积小、研磨介质填充率,振动频率高、单位容积筒体的处理量大、功耗较小、产品粒度细等优点。但是由于相关技术的落后,存在加工效率低下、粉磨粒度较大、设备易出现故障、能耗较大等问题。因此研制出有效提高加工效率、细化矿物粉磨粒度、提高设备的使用寿命并降低能耗的设备,不但对该行业产生很大的经济效益,而且对实验室矿产资源试样加工行业及矿业选矿有一定的积极意义。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种立式振动磨机,可有效解决传统振动磨机研磨效率低、能耗大、弹簧疲劳失效的问题,是一种内部主动研磨、空气弹簧(或橡胶弹簧)支撑的立式振动磨机。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种立式振动磨机,包括机架3,动支架6通过空气弹簧5支撑在机架3上,在动支架6下方固定有磨腔15,磨腔15上口通过法兰与动支架6相连,并通过锁紧装置4实现法兰分离与结合以及快速装卸料,无级调速电机9位于动支架6上的电机支架7上,通过轮胎式联轴器8和万向节11与位于磨腔15中的摆动轴2连接,摆动轴2的下端通过套筒16连接偏心甩锤1,所述偏心甩锤1、摆动轴2和套筒16均位于磨腔15内部。
所述空气弹簧5以橡胶弹簧替代,满足使用要求并有较长的寿命,并向磨腔15的轴心有一定的倾角。
所述磨腔15上口通过上凹凸式法兰12和下凹凸式法兰13与动支架6连接,并通过锁紧装置4实现快速连接。
所述无级调速电机9固定在电机支架7上,再固定到动支架6的上部。所述无级调速电机9可实现无级调速,启动时由低速逐渐启动加速至工作转速,停车时速度逐渐将为零。
所述摆动轴2上固定有偏心块14,可实现摆动。摆动轴2的下端套在套筒16中,套筒16套在偏心甩锤1的中心孔中。套筒16可摘卸进行更换。
所述偏心甩锤1上对称设置有偏心凸起22和偏心锥孔23。偏心甩锤1底面弧度与磨腔15底面弧度相同,工作时偏心甩锤侧面与磨腔15内壁呈一定的夹角。
所述轮胎式联轴器8与动支架6间设置有圆锥滚子轴承10。圆锥滚子轴承10可承受一定的轴向力和径向力,同时可为其他轴承或轴承组合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)双偏心机构内部研磨,可减小参振质量,且无级调速电机可降低启动功率,可有效节能。
2)磨腔固定在空气弹簧支撑的动支架下部,弹簧选用空气弹簧或橡胶弹簧且向磨腔中心轴呈一定的倾角布置,双偏心机构内部研磨可减小磨腔振幅,在重力和弹簧弹力作用下可实现磨腔恢复竖直状态,可提高弹性元件使用寿命。无级调速电机可改善万向节的启动瞬时受力,提高万向节使用寿命。
3)磨腔通过法兰与动支架连接,并通过锁紧装置实现快速连接,实现快速装卸料。
4)双偏心机构内部研磨,可根据不同物料调节偏心块位置及质量和电机转速进行高效研磨。
附图说明
图1为本发明立式振动磨机的结构示意图。
图2为本发明摆动轴—偏心甩锤配合图。
图3为图2的AA剖视图。
图4为法兰俯视图。
图5为图1中的I的放大图。
图6为图5的B-B视图。
图7为图6的C视图。
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