[发明专利]一种多层光纤带模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具，尤其涉及一种多层光纤带模具。

背景技术

现有技术中，随着光纤通信的广泛应用和高速发展，光纤带光缆的使用量和需求量日益增加，采用传统单层光纤带的光缆不能将多根光纤带并成密集度更高、强度更好的多层光纤带。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种多层光纤带模具。

本发明提供了一种多层光纤带模具，包括约束至少两层子光纤带的入口模、合并子光纤带的成型模和定型子光纤带的出口模，所述入口模与所述成型模连接，所述成型模与所述出口模连接，所述入口模设有第一子光纤带通道，所述成型模设有第二子光纤带通道，所述出口模设有第三子光纤带通道，所述第一子光纤带通道、第二子光纤带通道、第三子光纤带通道相连通形成子光纤带成型通道，所述第一子光纤带通道、第二子光纤带通道、第三子光纤带通道同轴设置，所述入口模上设有第一注胶通道，所述第一注胶通道与所述子光纤带成型通道相连通，所述成型模上设有第二注胶通道，所述第二注胶通道与所述子光纤带成型通道相连通。

作为本发明的进一步改进，所述第一注胶通道设置在所述入口模靠近所述成型模的一端，所述第二注胶通道设置在所述成型模靠近所述出口模的一端。

作为本发明的进一步改进，所述第一注胶通道连接于所述第一子光纤带通道、第二子光纤带通道之间，所述第二注胶通道连接于所述第二子光纤带通道、第三子光纤带通道之间。

作为本发明的进一步改进，所述第一注胶通道为第一树脂通道，所述第二注胶通道为第二树脂通道。

作为本发明的进一步改进，所述第一注胶通道有四个并绕所述第一子光纤带通道的周向间隔90度设置，所述第二注胶通道有四个并绕所述第二子光纤带通道的周向间隔90度设置。

作为本发明的进一步改进，所述入口模上设有第一汇合凹槽，四个所述第一注胶通道分别与所述第一汇合凹槽连接，所述第一汇合凹槽内设有入口成型柱，所述第一子光纤带通道设置在所述入口成型柱上，所述入口成型柱上设有二个第一斜面缺口，二个所述第一斜面缺口沿所述第一子光纤带通道对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述成型模上设有第二汇合凹槽，四个所述第二注胶通道分别与所述第二汇合凹槽连接，所述第二汇合凹槽内设有出口成型柱，所述第二子光纤带通道设置在所述出口成型柱上，所述出口成型柱上设有二个第二斜面缺口，二个所述第二斜面缺口沿所述第二子光纤带通道对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述第二子光纤带通道上设有缺口成型嵌块。

作为本发明的进一步改进，所述第二子光纤带通道上设有间隙成型嵌块。

作为本发明的进一步改进，所述入口模的侧壁上设有第一定位口，所述成型模的侧壁上设有第二定位口，所述出口模的侧壁上设有第三定位口，所述第一定位口、第二定位口、第三定位口相连通形成定位槽。

作为本发明的进一步改进，所述出口模连接有固化炉。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可通过入口模来约束导入至少两层子光纤带进入子光纤带成型通道，通过第一注胶通道、第二注胶通道向子光纤带成型通道中注入成型胶（例如树脂），通过成型胶将至少两层子光纤带进行合并形成多层光纤带，并通过出口模输出。

附图说明

图1是本发明一种多层光纤带模具的结构示意图。

图2是本发明一种多层光纤带模具的入口模的结构示意图。

图3是本发明一种多层光纤带模具的成型模的结构示意图。

图4是本发明一种多层光纤带模具的成型模的主视图。

图5是本发明一种多层光纤带模具的出口模的结构示意图。

图6是本发明一种多层光纤带模具制成的多层光纤带的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。