[发明专利]熔化极气体保护焊管板焊机

说明书

本发明公开了一种熔化极气体保护焊管板焊机，包括中心管、固定于中心管下端的涨紧装置和输出轴套接于所述中心管外表面的减速机，所述减速机的输出轴还固接有旋转机构，所述旋转机构包括与减速机输出轴固接的中心滑块和与所述中心滑块刚性连接的焊枪夹持座；所述涨紧装置包括固定于中心管下端的涨紧外套，所述涨紧外套圆周方向上固定有至少四个内径下大上小的涨块，涨块内表面滑接有涨紧内套，所述涨紧内套固接有向上穿过中心管内孔的中心丝杆，所述中心丝杆的上端通过螺纹连接有锁紧旋钮。

技术领域

本发明涉及焊机领域，尤其涉及一种应用于圆管与钢板之间的焊接的焊机。

背景技术

管板焊接，顾名思义就是管子与钢板之间的焊接，主要出现在锅炉锅筒生产的过程中烟管与钢板的焊接、管箱管板的焊接、空气预热器管板及各种换热器管板的焊接。

目前管板焊接的方法主要有两种：手工电弧焊和非熔化极氩弧焊，其中手工电弧焊对操作人员的焊接技术要求高，焊接时熔敷率很低，焊材浪费较为严重，且返修率高；而非熔化极氩弧焊的焊接设备价格高、体积较大、维护复杂，对电源要求也较高，由于是利用氩气对金属焊材进行保护，焊接成本较高。

发明内容

本发明提供了一种熔化极气体保护焊管板焊机，采用普通的CO2逆变焊接电源，利用成本较低的CO2气体进行焊材保护，通过涨紧、旋转等机构的设置实现自动焊接，降低了生产成本，提高了焊接质量。

为达到上述目的，本发明采取的方案为：熔化极气体保护焊管板焊机，包括中心管、固定于中心管下端的涨紧装置和输出轴套接于所述中心管外表面的减速机，所述减速机的输出轴还固接有旋转机构，所述旋转机构包括与减速机输出轴固接的中心滑块和与所述中心滑块刚性连接的焊枪夹持座；所述涨紧装置包括固定于中心管下端的涨紧外套，所述涨紧外套圆周方向上固定有至少四个内径下大上小的涨块，涨块内表面滑接有涨紧内套，所述涨紧内套固接有向上穿过中心管内孔的中心丝杆，所述中心丝杆的上端通过螺纹连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮通过螺纹与中心管外表面连接。

作为优选，所述减速机包括套接于所述中心管外表面的齿轮轴和与所述齿轮轴啮合且中心轴连接有驱动电机的小齿轮，所述驱动电机固定在与中心管固接的机壳上，所述机壳通过滑动轴承与齿轮轴连接。

作为优化，还包括位于机壳上方且通过螺纹与所述中心管外表面连接的上下调节旋钮，所述上下调节旋钮下端设置有向外延伸的凸缘，凸缘上表面通过推力轴承连接有与机壳固接的定位压盖，凸缘下表面通过推力轴承连接有与机壳固接且与中心管滑接的上下滑动定位块，所述上下滑动定位块的内孔设置有凸台，中心管与所述凸台对应位置设置有竖向滑道；通过旋转上下调节旋钮可以实现焊枪高度的位置调整。

作为优化，所述中心滑块上滑接有两根分别位于中心管两侧且穿过中心滑块的相互平行的滑杠，所述两滑杠的一端通过后定位板与所述焊枪夹持座固接，另一端固接有带螺纹孔的前定位板，所述螺纹孔内穿过有一端通过轴承与中心滑块连接、另一端设置有调节旋钮的调节丝杠，焊枪可随滑块绕中心管转动，实现整个圆周焊缝的焊接，通过旋转调节旋钮还可以实现焊枪与中心管之间的距离。

作为优化，所述涨紧块外表面箍有弹簧，在弹簧的收紧力作用下，实现涨紧块的自动内收。

作为优化，所述涨紧外套上端还固接有与其同轴的定位套，所述定位套上边沿设置有向外延伸的凸台，方便焊机中心管的定位。

作为优选，所述焊枪夹持座包括与所述后定位板固接的支架和两端通过转轴与所述支架铰接的安装座，所述安装座一侧通过螺栓固定有压板，压板将焊枪固定在安装座上，所述至少一端的转轴两侧分别设置有与支架滑接且内孔带螺纹的左螺母、右螺母，所述左螺母和右螺母与转轴相对侧设置有与转轴半径相同的弧形豁口，左螺母和右螺母的内孔共同穿过有一个锁紧螺杆，拧动锁紧螺杆，则左螺母和右螺母均向转轴靠拢，直至弧形豁口将转轴抱紧，实现焊枪角度调节和固定。