[发明专利]一种开孔封头的加工方法有效
| 申请号: | 201610222482.4 | 申请日: | 2016-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN105666067B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
| 发明(设计)人: | 吕向阳;卢定健 | 申请(专利权)人: | 常州旷达威德机械有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 马丽娜 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市武进*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 开孔封头 加工 方法 | ||
1.一种开孔封头的加工方法,包括以下步骤,
S40:开孔,对圆片进行定点,在数控机床上开设通孔,形成孔板(1);
S50:冲压,通过冲压机和封头冲压模具对孔板进行冷冲压,所述冲压模具包括安装在冲压机上的动模(2)和定模(3),孔板(1)上下表面均放置垫板(4),且垫板(4)与孔板(1)贴合,孔板(1)与垫板(4)贴合后整体置于冲压机上,将动模(2)冲于定模(3)内,孔板(1)由于动模(2)与定模(3)的挤压作用而初步成为封头;
S60:取件,将初步成型的封头分别与冲压模具和垫板(4)分离;
S70:坡口并研磨,对初步成型的封头的端口进行坡口处理,并对坡口处进行研磨处理。
2.如权利要求1所述的一种开孔封头 的加工方法,其特征在于:在步骤S50的冲压过程中,孔板(1)下方的垫板(4)始终支撑孔板(1)且与孔板(1)贴合,孔板(1)上方的垫板(4)始终被挤压且垫板(4)两表面分别与孔板(1)与动模(2)贴合。
3.如权利要求2所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:在步骤S40之前,还包括以下步骤,
S10:选材;S20:划线,根据设计的尺寸要求在板材上划一个圆,作为下料尺寸的依据;S30:下料,对板材进行切割,形成圆片。
4.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:在步骤S70后,还包括S80:酸洗,将酸洗液均匀涂抹在初步成型的封头表面上,用以去除氧化层、油液和锈蚀物,然后用清水冲洗干净,封头最终成型。
5.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述步骤 S50中能够通过设定动模(2)与定模(3)的配合间隙来获得不同壁厚的封头。
6.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述步骤S70中的坡口加工方式为等离子坡口。
7.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述步骤S70中的研磨方式为手工研磨且采用干研,所用微粉磨料粒度细于W7,以达到精研磨的目的。
8.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述动模(2)的外部轮廓为半球状,所述定模(3)的内腔为半球状。
9.如权利要求3所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述步骤S10中的材料选用牌号为06Cr18Ni11Ti的不锈钢板材。
10.如权利要求1所述的一种开孔封头的加工方法,其特征在于:所述步骤S70中配用数控切割机进行坡口处理。
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