[发明专利]一种复合脱硫剂及其制备方法

权利要求书

1.一种复合脱硫剂，其特征在于：由以下重量份的物质制成，氧化锌颗粒5-10份，氧化钙8-6份，碳酸钠6-8份，碱性硫酸铝4-6份，焦炭5-8份，氟化钙4-6份，椰壳活性炭5-8份，改性凹凸棒土4-8份，助吸附组分5-8份，扩孔剂2-6份，氧化铝4-5份，氧化锰颗粒4-10份、催化剂5-8份。

2.根据权利要求1所述的复合脱硫剂，其特征在于：所述氧化锌颗粒平均粒子直径为24.6nm，氧化锰颗粒的平均粒子直径为24.6nm。

3.根据权利要求1所述的复合脱硫剂，其特征在于：所述氧化铝选自拟薄水铝石、三水铝石、软水铝石、γ-氧化铝、α-氧化铝、δ-氧化铝、θ-氧化铝或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的复合脱硫剂，其特征在于：所述改性凹凸棒土由以下重量份的原料制成：凹凸棒土80份、玉石粉20份、高岭土15份、交联剂10份、氢氧化铝5份、硬脂酸锌10份、硫酸钛8份、氧化镧4份、氧化铬6份、水4份；

上述改性凹凸棒土的制备方法如下，首先将上述重量份的凹凸棒土、玉石粉、高岭土送入煅烧炉中，在1000°下煅烧8小时，取出，洒上交联剂，再放入水中研磨，调节研磨液PH值为4-5，研磨3小时，得到80-100目浆料，再调节研磨液PH值为中性，加入其它剩余成分，继续研磨，得到80-100目浆料，喷雾干燥，制得改性凹凸棒土。

5.根据权利要求1所述的复合脱硫剂，其特征在于：所述助吸附组分为氧化铜，所述扩孔剂为碳酸铵。

6.根据权利要求1所述的复合脱硫剂，其特征在于：所述催化剂由以下重量份的原料组成，气相白炭黑4份，氧化镍4份，氧化镁5份，二氧化钛4份、氧化硅2份；

上述催化剂采用如下方法制备，将气相白炭黑、氧化镍、氧化镁、二氧化钛及氧化硅混合均匀，使所的混合物颗粒化形成颗粒，在110-150℃下干燥，然后在300-550℃下焙烧，将焙烧后的颗粒还原，制得催化剂，还原条件为，压力0.01-1Mpa，温度350-550℃，还原时间为2-6小时，还原剂为氢气。

7.一种复合脱硫剂的制备方法，包括如下步骤，

a、焙烧处理

将氧化锌颗粒5-10份，氧化钙8-6份，碳酸钠6-8份，碱性硫酸铝4-6份，焦炭5-8份，氟化钙4-6份，椰壳活性炭5-8份，改性凹凸棒土4-8份，助吸附组分5-8份，扩孔剂2-6份，氧化铝4-5份，氧化锰颗粒4-10份、催化剂5-8份混合均匀，送入煅烧炉中，在200-1300℃下焙烧2-10小时得到颗粒；

b、酸化处理

将上述颗粒融入浓度为0.5mol/L的硝酸锌溶液中，搅拌均匀后活化2h，进行粉碎处理，粉碎粒度10-100目；

c、挤压、晾晒

将粉碎后的颗粒，在低压4MPa下保持10分钟，在高压10-40MPa下连续挤压成型，然后晾晒，晾晒后混合物的含水率≤30%；

d、筛分

用振动筛进行筛分，混合物颗粒细度控制在0.1-3mm；

e、焙烧

将筛分后的混合物放入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在300-350℃，焙烧时间控制在1.5-2小时，冷却后得到成品脱硫剂。