[发明专利]气刀旋切式下落煤管清堵装置

说明书

技术领域：

本发明属于火力发电厂输煤技术领域，涉及原煤仓落煤管堵塞疏通的装置，尤其涉及一种气刀旋切式下落煤管清堵装置。

背景技术：

在火力发电厂锅炉系统中，制粉设备的正常运转是锅炉正常燃烧的关键，而供煤的正常与否是直接影响制粉系统的关键，是保证锅炉稳定燃烧的关键。因而在锅炉正常运转过程中，双曲线原煤仓正常供料是至关重要的。但在实际供煤过程中，由于煤的灰粉高，粘度大，时有杂物混入，特别是在雨季原煤含水率很高，湿度很大，加大了原煤同煤仓壁之间的摩擦力，原煤不能靠自重流向出料口进入给煤机，造成堵塞棚料，又由于煤湿度很大，造成煤的内摩擦系数增加，内聚力加大，造成拱状棚料，出料口悬空，造成滞留或断流，导致进入磨煤机的煤量不稳定，影响磨煤机以及后续设备的运行，进一步造成锅炉燃烧不稳，机组减负荷，降低锅炉的安全经济运行效率。

中国专利CN104773478A提供的旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法，此方法克服了空气炮及振动锤清堵法在清堵过程中，由于不知堵塞点的具体位置，当放炮点或振动点不在堵塞点位置放炮或振动时，而产生更加严重的堵塞，克服了机械旋切刀清堵法及旋转煤仓清堵法只能清除一小段煤仓的堵塞，但是该方法在清堵段以上和以下的部位发生堵塞时而无能为力，清堵范围较小，另外该方法都有机械传动件，易磨损易漏料，并且存在清堵不彻底、自身易堵料、维修工作量大等问题。中国专利CN104773478A提供的旋风式火力发电厂煤仓清堵设备及使用方法只解决了输煤系统中给煤机以上部位的煤仓堵塞问题，而在给煤机以下至磨煤机的下落煤管部位，也经常出现堵塞，解决下落煤管的堵塞，是当前急需解决的技术问题。当前处理下落煤管的堵塞所采用的方法也是空气炮或振动锤，其存在的弊端与上述煤仓清堵相同。

发明内容：

本发明针对现有技术存在上述问题，提供一种气刀旋切式下落煤管清堵装置，从而能从根本上彻底解决由于各种原因引起的下落煤管堵煤故障，保证磨煤机正常运转，同时也是对中国专利CN104773478A的补充和完善，使发电机组供煤系统由煤仓经给煤机，下落煤管到磨煤机、输煤全程得到有效的清堵。

本发明是在详尽分析了下落煤管堵塞棚料发生的原因，下落煤管发生堵塞的主要原因是煤的内摩擦阻力很大，下落煤管虽然是垂直放置，没有自重压在管壁上，但落煤管直径相对较小，煤在管内下滑运动中当流量增大时会产生很大侧压力，压在管壁上，而生产煤同管壁之间的摩擦阻力，此阻力是产生拱状棚料的基础阻力，再加上煤自身的内聚力很大，因而在落煤管内产生的是拱状棚料。本发明的破拱原理是：向下落煤管内喷射高压气流，使该气流沿着管壁高速旋转，形成旋切式气刀，此气刀可刮切管壁上煤料使之煤同管壁暂短分离，清除拱状棚料的基础阻力。在高压气流旋转的同时基于旋风原理，管内周边的气压要高于管内中心气压，因而周边的气流会向管中心流动，形成翻转向上的上升气流，此气流可产生轴向的剪切力，此剪切力可有效的破除管内的棚料拱。本发明与旋风式清堵不同的是通过改变结构参数和工作参数加大上升气流的剪切力，加大了破拱的力度。

本发明所提供的一种气刀旋切式下落煤管清堵装置包括下落煤管总成17、气源系统、助流系统、信号采集系统及控制系统；所述下落煤管总成17包括给煤机出口落料斗29、闸门30、下落煤管31及可调联接节33，所述下落煤管总成17位于给煤机28出料口的下部；所述气源系统包括发电厂供气管路1、作为气源总阀门的第一手动球阀2、逆止阀3、最低压力保持阀4、进气管路5、储气罐10以及作为助流总阀门的第一电控气动蝶阀7,所述第一电控气动蝶阀7与第一电控气动执行器6连接；所述气源系统的压缩空气由所述发电厂供气管路1经所述第一手动球阀2接入助流系统后分成二路，一路依次经所述逆止阀3及最低压力保持阀4进入所述储气罐10，再经总助流管路11、第二手动球阀9及所述第一电控气动蝶阀7进入主助流管路12；另一路依次经第四手动球阀27、气源处理三联件25及电磁阀23进入主控制管路13。

所述助流系统包括总控制管路26、主控制管路13、总助流管路11、主助流管路12、分助流管路14、第二电控气动蝶阀15、环形助流管路18、助流喷嘴20、作为电控气源开关的电磁阀23、第一带发讯装置的压力表8、第二带发讯装置的压力表24及第二电控气动执行器16；所述第二带发讯装置的压力表24设置在所述总控制管路26上，所述第一带发讯装置的压力表8设置在所述总助流管路11上，所述第二电控气动执行器16、第二电控气动蝶阀15设置在分助流管路14上。