[发明专利]一种鳗鱼饲料用淀粉粘合剂有效
| 申请号: | 201610201414.X | 申请日: | 2016-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN105732998B | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 陆兴国;韦小兰;陆曦;陈桂明 | 申请(专利权)人: | 广西来宾绿翔生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C08J3/24 | 分类号: | C08J3/24;C08L51/02;C08F251/00;C08F220/56;A23K50/80 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 梁月钊 |
| 地址: | 546100 广西壮族自治区来宾市河南*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 鳗鱼 饲料 淀粉 粘合剂 | ||
【技术领域】
本发明属于饲料添加剂制备技术领域,具体涉及一种鳗鱼饲料用淀粉粘合剂。
【背景技术】
近年来,随着我国对水产养殖业的重视,人工饲养鳗鱼发展迅速,养殖面积扩大和产量增长都很快。随着鳗鱼养殖技术的普及和提高,对饲料品质的要求也越来越高,而鳗鱼饲料的品质主要取决于所采用原料的质量。鳗鱼饲料的原料中主要有鱼粉、预糊化淀粉、谷朊粉、酵母和复合添加剂等,其中鱼粉和预糊化淀粉的比例很大,两者之和常占全部原料的80%-90%,其中预糊化淀粉的用量高达20%-25%。
预糊化淀粉在饲料中起粘合作用,是鳗鱼饲料生产中不可缺少的添加剂之一。鳗鱼饲料对淀粉粘合剂的基本要求为冷水可溶(方便使用)。除了上述要求外,还有特殊要求:水化溶胀速度快;延伸度好;回弹力大;抗老化性好。近几年来,福建、广东、江苏、浙江等省饲养鳗业迅猛发展,促进了鳗鱼饲料行业的发展,对预糊化淀粉的需求量也越来越大。
随着我国沿海地区淡水养鳗事业的快速发展,对鳗鱼饲料的品质提出了更高的要求。过去的鳗鱼饲料,主要以国外进口为主,而国产鳗鱼饲料在饲料效率及粘弹性上与国外相比尚有一定差距,其中鳗鱼饲料粘结剂——预糊化淀粉的粘弹性不足是重要原因之一。进口的预糊化淀粉品质好,质量稳定,但价格偏高。国内也有一些质量较好的预糊化淀粉生产厂家,但为数不多。目前,国产预糊化淀粉与进口的优质的预糊化淀粉的差异主要表现在:国产预糊化淀粉弹性弱;预糊化淀粉要求良好的水化溶胀性和粘度稳定性,以保证鳗料团在水中不散失,而国产预糊化淀粉普遍劣于进口粉。因此,研制出粘合力强、粘弹性高、抗老化性好、水化溶胀速度快的预糊化淀粉具有重要的意义。
【发明内容】
本发明提供一种鳗鱼饲料用淀粉粘合剂,以解决现有鳗鱼饲料用淀粉粘合剂弹性弱、水化溶胀性和粘度稳定性差等问题。本发明将接枝、交联多种变性方法和预糊化方法结合起来,使鳗鱼饲料用淀粉粘合剂具有多维网状结构,赋予鳗鱼饲料用淀粉粘合剂更好的成膜性、粘结性、抗老化性;本发明的鳗鱼饲料用淀粉粘合剂可提高饲料在水中的稳定性和饲料的利用率、降低饲料营养成分的损失,减轻对养殖环境的污染。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种鳗鱼饲料用淀粉粘合剂,是以木薯淀粉为原料,通过先与乙酸乙酯、丙烯酰胺进行反应,接着与氢氧化钠和环氧氯丙烷进行交联反应,再进行预糊化反应,最后干燥、粉碎、过筛得到鳗鱼饲料用淀粉粘合剂的。
优选地,先将木薯淀粉配成浓度为20-21Be’的浆料后,再与乙酸乙酯、丙烯酰胺进行反应。
优选地,所述乙酸乙酯的浓度为0.5%-0.8%。
优选地,所述反应和所述交联反应均是在温度为28-35℃条件下搅拌反应0.5-1h进行的。
优选地,所述搅拌的转速为50-80r/min。
优选地,所述干燥机为滚筒式干燥机。
优选地,所述干燥的温度为150-160℃。
优选地,所述过筛的筛子为60-80目。
优选地,所述鳗鱼饲料用淀粉粘合剂的含水量为5%-7%。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明将接枝、交联多种变性方法和预糊化方法结合起来,使鳗鱼饲料用淀粉粘合剂具有多维网状结构,赋予鳗鱼饲料用淀粉粘合剂更好的成膜性、粘结性、抗老化性;
(2)本发明的鳗鱼饲料用淀粉粘合剂冷水可溶性,粘结性、持水性和稳定性等指标好;
(3)本发明的鳗鱼饲料用淀粉粘合剂可提高饲料在水中的稳定性和饲料的利用率、降低饲料营养成分的损失,减轻对养殖环境的污染。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
在实施例中,制备鳗鱼饲料用淀粉粘合剂包括以下步骤:
S1:配制浓度为15-20Be’木薯淀粉浆A;
S2:向步骤S1的木薯淀粉浆A中加入浓度为0.5%-0.8%乙酸乙酯、丙烯酰胺,然后在温度为28-35℃,搅拌转速为50-80r/min下进行反应0.5-1h,制得浆料B;
S3:向步骤S2的浆料B中加入氢氧化钠和环氧氯丙烷,然后在温度为28-35℃,搅拌转速为50-80r/min下进行交联反应0.5-1h,制得浆料C;
S4:将步骤S3的浆料C输送至滚筒式干燥机中进行预糊化并在温度为150-160℃下干燥,制得含水量为5%-7%的物料D;
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