[发明专利]一种带自放电功能的电解电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，特别涉及一种带自放电功能的电解电容器。

背景技术

电容器通常简称其为电容，是一种容纳电荷的器件。对于电解质电容器， 一般指铝电解质电容器，其使用薄氧化物膜作为电介质材料，用铝作为电极 材料。由于可以制成非常薄的电介质材料，所以相比于电容器的体积来说可 以获得相对大的电容。但是由于电容即使当电源被切断时，存储在电容芯子 内的电压仍然存在，容易产生电击人体的危险。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种体积小、容量大、使用安全的带自放电功 能的电解电容器。

本发明提出一种带自放电功能的电解电容器，包括铝制外壳和置于所述 外壳内的电容器元件，所述电容器元件包括电容芯子、负极引线和正极引线， 还包括放电用贴片电阻，所述贴片电阻与所述电容芯子并联；所述电容芯子 包括由钽金属粉压制成块后高温烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体，所 述钽粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜，从所述钽粉烧结块 正极基体内向正极端伸出一钽丝，所述正极引线与所述钽丝焊接，在所述钽 粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电解质 MnO2层，在所述固体电解质MnO2层上覆盖有负极石墨层，在所述负极石 墨层上喷涂有铅锡合金导电层，所述负极引线焊接在所述电容芯子的负极端， 与所述固体电解质MnO2层电性连接；在所述电容芯子上设有正极焊盘和负 极焊盘，所述贴片电阻的正极焊接在所述正极焊盘，所述贴片电阻的负极焊 接在所述负极焊盘上。

优选地，所述外壳为一端开口的外壳，在所述外壳的另一端开有负极引 线孔，所述电容芯子从所述外壳的开口端装入所述外壳内，所述负极引线从 所述负极引线孔伸出，在所述外壳的开口端盖设橡胶密封塞，在所述橡胶密 封塞上开有正极引线孔，所述正极引线从所述正极引线孔伸出。

优选地，所述电容芯子的负极端通过焊锡焊接在所述外壳内。

优选地，所述负极引线为铜丝，所述正极引线为镍丝。

本发明的电解电容器的有益效果为：

1、本发明的电解电容器采用颗粒很细的钽粉压制成块后高温烧结成多孔 形的钽粉烧结块正极基体，其单体积内的有效面积大，使用温度范围宽；钽 粉烧结块正极基体的表面经阳极氧化形成有TaO5膜，TaO5膜的介电常数比 铝氧化膜的介电常数大；在钽粉烧结块正极基体的负极端通过浸渍硝酸锰再 经高温烧结形成固体电解质MnO2层，在固体电解质MnO2层上覆盖有负极 石墨层，在负极石墨层上喷涂有铅锡合金导电层；因此在相同耐压和电容量 的条件下，钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多，可制成超 小型元件，而且性能稳定，长时间工作仍能保持良好的电性能。

2、内置有放电用贴片电阻，当电源切断后，贴片电阻能够在很短的时间 内把储存在电容芯子内的电放掉，把电容芯子的电压降为零，避免了由于电 容芯子带电，人体触摸后电击人体的危险，安全性高。

附图说明

图1为本发明的电解电容器的电容芯子的剖视图；

图2为本发明的电解电容器的的剖视图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步 说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限 定本发明。

参照图1和图2，提出本发明的电解电容器的一实施例：

一种电解电容器，包括铝制外壳10、置于外壳10内的电容器元件和放电 用贴片电阻30，电容器元件包括电容芯子20、负极引线50和正极引线40， 贴片电阻30与电容芯子并联。电容芯子20包括由钽金属粉压制成块后高温 烧结而成的多孔形钽粉烧结块正极基体21，其单体积内的有效面积大，使用 温度范围宽。钽粉烧结块正极基体21的表面经阳极氧化形成有TaO5膜22， TaO5膜22的介电常数比铝氧化膜的介电常数大。从钽粉烧结块正极基体21 内向正极端伸出一钽丝26，正极引线40与钽丝26焊接，正极引线为镍丝。 在钽粉烧结块正极基体21的负极端通过浸渍硝酸锰再经高温烧结形成固体电 解质MnO2层23，在固体电解质MnO2层23上覆盖有负极石墨层24，在负 极石墨层24上喷涂有铅锡合金导电层25，负极引线50焊接在电容芯子20的 负极端，与固体电解质MnO2层23电性连接。负极引线50为铜丝。