[发明专利]一种智能金属熔敷模块化系统

说明书

技术领域

本发明涉及金属智能熔敷技术领域，具体为一种智能金属熔敷模块化系统。

背景技术

金属熔敷可以通过很多种方式实现，现在工业化方面使用最广泛个的为激光熔敷，等离子熔敷，热喷涂等等。主要目的增强技术表面的耐磨性、硬度、耐冲击及耐腐蚀性等。即可以提高零部件使用寿命，又大大降低零部件使用成本。但在熔敷处理时由于局部温度过高，或者熔敷过程中零部件的温度逐渐变化，导致熔敷系统熔敷金属时所发生的能力不得不随之变化，才能保证零件不会因为过热或者其他因素导致的力学性能或者化学性能发生变化。目前现有技术是人工介入调解释放能量的大小，这样不但反馈时间不及时导致工价性能不理想，同时还存在受到强光、强热的危险。长时间工作，对人体伤害严重，而且每个操作工人技术经验不同导致零件的一致性不同，无法达到统一标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能金属熔敷模块化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能金属熔敷模块化系统，包括快速插拔模式电源箱、中央控制系统、操作界面、熔敷材输送器、安全防护箱体、材料熔敷发生装和工件工装夹具；所述快速插拔模式电源箱上安装有控制系统和操作界面，所述操作界面的前外面上嵌套安装有人机对话界面和实时数据显示表，操作界面的右侧顶端上安装有熔敷材输送器，所述安全防护箱体中安装有工件工装夹具，所述工件工装夹具的支架上安装有温度采集装置和材料熔敷发生装置，所述快速插拔式电源箱的输出端与中央控制系统的输入端电性连接，操作界面和人机对话界面的输出端与中央控制系统的输入端电性连接，中央控制系统的输出端与材料熔敷发生装置的输入端电性连接。

进一步，所述温度采集装置的输出端与中央控制系统的输入端电性连接，中央控制系统的输出端与实时数据显示表的输入端电性连接。

进一步，所述快速插拔模式电源箱和安全防护箱体的底部安装有四个行走轮。

进一步，所述快速插拔模式电源箱的前表面上设有散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装了智能识别及控制系统，同时增加了熔敷过程中的起始和收尾时的设定功能，即可避免人工操作时容易出现的表面缺陷，同时还是产品的一致性强，质量哟保证，智能化识别工件的适时状态及时性的做出相应的熔敷工艺处理，实现全自动进行，减少了人工介入的成本及零件的成型的不统一性；整个加工过程实现全自动化操作，不需要人工介入，降低了用工成本，提高了产品生产合格率及效率。并且减少了因为人工响应不及时造成的不必要损失以及人工操作时存在的安全隐患。

附图说明

图1为本发明一种智能金属熔敷模块化系统的主视图；

图2为本发明一种智能金属熔敷模块化系统的侧视图；

图中：1-快速插拔模式电源箱；2-中央控制系统；3-操作界面；4-人机对话界面；5-实时数据显示表；6-熔敷材输送器；7-安全防护箱体；8-温度采集装置；9-材料熔敷发生装置；10-工件工装夹具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。