[发明专利]一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法

权利要求书

1.一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于它是按以下步骤完成的：

一、准备原料：按质量份数称取70份球墨生铁Q10、10份低锰废钢、20份回炉料、0.9～1.0份铬铁、0.8～1.0份紫铜板、1.3～1.36份球化剂、0.19～0.23份超细SiC粉体、0.35～0.40份脱硫剂、0.9～1.0份硅铁孕育剂、1.0份低锰碎钢和0.08～0.12份硅钡孕育剂；所述10份低锰废钢用于熔炼；所述1.0份低锰碎钢用于覆盖在硅铁孕育剂上面；

步骤一中所述的脱硫剂主要成分为天然火山灰，且脱硫剂中天然火山灰的质量分数为50％；

步骤一中所述的回炉料为生产球墨铸铁的回炉料；

二、熔炼：将步骤一称取的70份球墨生铁Q10、10份低锰废钢和20份回炉料加入熔炼炉中，并升温至1510℃～1530℃,在温度为1510℃～1530℃下熔炼至全部熔化，然后加入步骤一称取的0.9～1.0份铬铁，继续在温度为1510℃～1530℃下熔炼至铬铁全部熔化，再加入步骤一称取的0.8～1.0份紫铜板，在温度为1510℃～1530℃下熔炼至紫铜板全部熔化，得到铁液；

三、球化及孕育：将步骤一称取的1.3～1.36份球化剂放入球化包底一侧，然后将步骤一称取的0.19～0.23份超细SiC粉体覆盖在球化剂上面，再将步骤一称取的0.9～1.0份硅铁孕育剂覆盖在超细SiC粉体上面，最后将步骤一称取的1.0份低锰碎钢覆盖在硅铁孕育剂上面，盖上球化包的包盖，采用冲入法将步骤二得到的铁液沿球化包另一侧注入球化包中进行球化、孕育处理，得到球化处理后铁液；

四、除杂：经过步骤三得到的球化处理后铁液中加入步骤一称取的0.35～0.40份脱硫剂，然后搅拌、扒渣，再静置1min～2min，得到待浇铸铁液；

五、浇铸：将步骤四得到的待浇铸铁液从温度为1510℃～1530℃自然降温至1370℃～1400℃，将温度为1370℃～1400℃的待浇铸铁液开始浇铸，且浇铸同时随流加入步骤一称取的0.08～0.12份硅钡孕育剂，得到浇铸试样；

六、热处理：将步骤五得到的浇铸试样在温度为660℃～680℃下保温1h～1.5h，然后从温度为660℃～680℃升温至890℃～900℃，并在温度为890℃～900℃下保温2h～3h，再转移至温度为300℃～320℃的硝盐介质中，并在温度为300℃～320℃下保温2h～3h，取出后自然冷却至室温，即得到抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁；所述的抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁在温度为-40℃下无缺口冲击值为25J～30J；

步骤五中所述的硝盐介质由KNO₃和NaNO₂组成，且硝盐介质中KNO₃的质量分数为50％，NaNO₂的质量分数为50％。

2.根据权利要求1所述的一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中所述的超细SiC粉体的粒度小于40nm，且所述的超细SiC粉体中SiC的质量分数为99.0％。

3.根据权利要求1所述的一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中所述的铬铁中铬质量分数为63.5％。

4.根据权利要求1所述的一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中所述的紫铜板中铜质量分数为99.9％。

5.根据权利要求1所述的一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中所述的硅铁孕育剂中硅的质量分数为75％。

6.根据权利要求1所述的一种抗零下40℃低温冲击CADI球墨铸铁的制备方法，其特征在于步骤一中所述的硅钡孕育剂的粒度为0.10mm～0.15mm。