[发明专利]一种套袋导入机在审
| 申请号: | 201610164877.3 | 申请日: | 2016-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN105620827A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 李宝建;李勇 | 申请(专利权)人: | 李宝建 |
| 主分类号: | B65B43/46 | 分类号: | B65B43/46;B65B43/54 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 061000 河北省沧州市新*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导入 | ||
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种套袋导入机。
背景技术
在饲料的加工领域,需要将饲料打包至一个个编织袋中,一整个流水线中需要通 过取袋、搓袋、灌料、缝袋等工序才能形成最终的成品,这些工序需要大量的人力和物力,而 且生产效率低下,造成人力资源和物力资源的双重浪费。
为了节省成本,在饲料包装时所采用的料袋大多为软袋,而在灌料时,传统的套袋 导入机只是把料袋套在套袋导入机的开口处并夹持住,由于使用的是软袋所以料袋往往不 能笔直的位于套袋导入机的正下方,料袋往往是歪扭的,如果不把料袋导正的话,在下料过 程中往往会造成下料不畅,所以在这一工序上往往需要人工监督,在料袋不正时人工进行 导正,这样不仅耽误了下料时间,同时增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、能导正料袋的套袋导入机。
为解决上述技术问题,本发明提供一种套袋导入机,设置在下料仓底部,包括机头 主体、第一气缸、持袋夹和料袋导正系统,所述机头主体设置在下料仓上,机头主体为四棱 锥形仓,四棱锥形仓底部设有六边形开口,六边形开口外围对称设有两个持袋夹,两个持袋 夹上分别设有一个第一气缸,两个第一气缸尾端设置在下料仓上,所述料袋导正系统包括 转轴、导正杆、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第二气缸,六边形开口内侧对称 设有两根转轴,两根转轴上分别设有两个导正杆,两根转轴上分别设有一个第一连杆,转轴 与第一连杆之间为固定连接,两个第一连杆分别与一个第二连杆可活动连接,两个第二连 杆与第三连杆可活动连接在一起,两个第二连杆之间形成一定的夹角,机头主体一侧设有 一通孔,第四连杆穿过通孔与第三连杆成一定角度固定在一起,第四连杆设置在第二气缸 上,第二气缸设置在机头主体上。
为了防止导正杆刮噌料袋从而造成料袋的破损,所述导正杆顶端向上弯曲一定角 度。
优选的,所述转轴与第一连杆之间为焊接。
优选的,所述第一连杆与第二连杆之间为铰接。
优选的,第二连杆与第三连杆之间为铰接。
优选的,第三连杆与第四连杆之间为焊接。
本发明的有益效果为:该套袋导入机结构简单,使用方便,实现了下料包装机械 化,在下料过程中持袋夹能很好的将料袋口固定在六边形开口外围,四个导正杆将料袋撑 起,使料袋笔直的处于下料口的正下方,方便下料,防止在下料过程中由于料袋不正导致的 下料不畅,从而保证了包装线的通畅,降低工人的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明的套袋导入机的结构示意图;
标号说明:1-下料仓;2-机头主体;3-第一气缸;4-持袋夹;5-料袋导正系统;51-转轴; 52-导正杆;53-第一连杆;54-第二连杆;55-第三连杆;56-第四连杆;57-第二气缸;58-通 孔;
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式 并配合附图详予说明。
参照附图1,本发明提供一种套袋导入机,设置在下料仓1底部,包括机头主体2、第 一气缸3、持袋夹4和料袋导正系统5,所述机头主体2设置在下料仓1上,机头主体2为四棱锥 形仓,四棱锥形仓底部设有六边形开口,六边形开口外围对称设有两个持袋夹4,两个持袋 夹4上分别设有一个第一气缸3,两个第一气缸3尾端设置在下料仓1上,所述料袋导正系统5 包括转轴51、导正杆52、第一连杆53、第二连杆54、第三连杆55、第四连杆56和第二气缸57, 六边形开口内侧对称设有两根转轴51,两根转轴51上分别设有两个导正杆52,两根转轴51 上分别设有一个第一连杆53,转轴51与第一连杆53之间为固定连接,两个第一连杆53分别 与一个第二连杆54可活动连接,两个第二连杆54与第三连杆55可活动连接在一起,两个第 二连杆54之间形成一定的夹角,机头主体2一侧设有一通孔58,第四连杆56穿过通孔58与第 三连杆55成一定角度固定在一起,第四连杆56设置在第二气缸57上,第二气缸57设置在机 头主体2上。
本实施例中,为了更好的导正料袋,防止导正杆52刮噌料袋从而使料袋破损,所述 导正杆52顶端向上弯曲一定角度。
本实施例中,转轴51与第一连杆53之间为焊接。
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