[发明专利]冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱结构，尤其涉及一种冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。根据其放置方法，民用冰箱大致可分为立式冰箱、卧式冰箱和台式冰箱。台式冰箱多为冷藏箱，常用于存放冷饮瓜果；卧式冰箱在长度方向上尺寸最大，箱门大多设于顶部，如冷冻箱就常用卧式设计，向上开的箱门可使泄漏热量减少，但是占地较大，存取物品不方便。

家用最广泛的是立式冰箱，在高度方向上尺寸最大，箱门设在冰箱的正前方，占地面积小，并可根据需要用中隔板分隔为不同的温区，如冷冻区和冷藏区。冷冻区提供速冻功能，温度通常为-16℃～-26℃，用于速冻食品、冷饮和可长期使用的肉类等；冷藏区提供保鲜功能，温度通常为2℃～10℃，既不冻伤食品又能保鲜，适于存放瓜果蔬菜之类。为实现温度分区的功能，冰箱不同温区之间需用保温材料隔开，此保温材料通常设置于中隔板内。

冰箱的大体生产过程是这样的：由有机板材热压或热真空压制成型，制成冰箱内胆；由金属板材弯折冲压制成冰箱外壳；将内胆置于外壳中并进行必要的密封；由预先开设于外壳的孔向外壳和内胆之间的空隙注入发泡剂，发泡剂迅速膨胀充满空隙并固化，形成隔热夹层实现冰箱的保温。

关于前述中隔板的设置，目前业界采用的一种方法是：如图1，在有机板材热成型制作冰箱内胆2的同时，通过模具的设置一并形成，内胆2的纵截面形成类似“W”形，再如图2将内胆2置入冰箱的外壳3并密封，并由外壳3上预留的注入孔31注入发泡剂，后续发泡过程中发泡剂填入内胆2和冰箱外壳之间的空隙时，也填充进内凹的中隔板1的空间，从而实现中隔板1保温材料的填充，实际上冷藏室和冷冻室可看作是通过内胆隔开的；另一种方法是，如图3，中隔板1和内胆2分体设计，中隔板1为中空设计，其内填充有保温材料，保温材料一般为EPS泡沫材料，而内胆2预压有限位槽22，在其内插入保温处理后的中隔板1后进行发泡处理，过程同上。

上述两种方法均存在缺陷。对于第一种方法，由于热成型处理时需形成中隔板1，内胆2的纵截面形成类似“W”形，内胆形状复杂，有机板材在中隔板1位置 的拉伸较大，板材厚度减少也较多，容易破损，成品率低；为减少板材破损几率，可采用更厚的有机板材，但是更厚的板材引起生产成本的大量上升。对于第二种方法，由于不存在多次折弯拉伸的部位，冰箱内胆2纵截面为简单的“U”形，可采用较薄的有机板材制作冰箱内胆2，但是非一体成型的冰箱容腔的中隔板1和内胆2之间需要另行固定；更重要的是，中隔板1内填充的EPS泡沫材料热传导系数通常为0.033～0.044W/m·K，高于现行用于填充内胆2和外壳3间隙的发泡原料0.019～0.021W/m·K，约为其1.7倍，如要达到相同的隔热效果，此方案会导致冰箱中隔板厚度大大增加，并占用冰箱容积空间。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种冰箱中隔板发泡导入结构及导入方法，使冰箱内胆结构简单化从而降低内胆材料用量、提升成品率，并扩大内部容积空间。

为实现上述目的，本发明提供了一种冰箱中隔板发泡导入结构，包括预成型冰箱内胆和中隔板，所述预成型冰箱内胆围成一船型内表面，所述中隔板将所述预成型冰箱内胆内部的容积空间分隔为两部分；所述中隔板为中空结构，并且在与所述预成型冰箱内胆的接触面开设有连通内部空间的第一开孔；所述预成型冰箱内胆开设有与所述第一开孔相通的第二开孔。所述第一开孔和所述第二开孔相通，从而适于在冰箱箱体的发泡过程中，使发泡剂经所述第二开孔和第一开孔导入所述中隔板内形成保温层。

进一步地，所述预成型冰箱内胆还设置有限位槽，所述限位槽配合所述中隔板设计，限定所述中隔板在所述预成型冰箱内胆内侧的位置。

进一步地，所述第一开孔周边设有封严条，所述封严条压紧于所述中隔板和所述预成型冰箱内胆之间，用于在导入发泡剂时避免发泡剂由所述预成型冰箱内胆和所述中隔板之间的缝隙漏出。

进一步地，所述封严条围成封闭的环状。环状设置的所述封严条具备更好的密封性能。

进一步地，所述封严条的材料是海绵。海绵多孔的结构能实现一定程度的保温，并且海绵容易发生形变，压紧于所述中隔板与所述内胆之间后可进一步提升对发泡剂的密封性能。

与上述冰箱中隔板发泡导入结构相应地，本发明还提供了一种冰箱中隔板发泡导入方法，包括步骤：