[发明专利]一种秸秆纤维热解膨化料生产方法与设备在审
| 申请号: | 201610159725.4 | 申请日: | 2016-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN105724786A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
| 发明(设计)人: | 李建宾;闫子绪;刘善;闫爽;吴志国 | 申请(专利权)人: | 河南金龙工程技术有限公司 |
| 主分类号: | A23K40/00 | 分类号: | A23K40/00;A23K10/30;A23K50/00;A23N17/00 |
| 代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民;许延丽 |
| 地址: | 450052 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 纤维 膨化 生产 方法 设备 | ||
1.一种秸秆纤维热解膨化料生产方法,其特征在于:所述方法是通过下述步骤来实现的:
a、将农作物秸秆粉碎成20-30mm的秸秆段;
b、将步骤a所得秸秆段通过进料装置送入热解膨化罐,向所述热解膨化罐通入水蒸汽;待热解膨化罐内压力达到工作压力1.0~2.5MPa的时保持5min~30min;之后打开热解膨化罐底部卸压阀,使得物料在自然压差条件下快速膨化并喷入收集罐中;
c、由收集罐排出的膨化料依次通过出料绞龙、出料提升机送入逆流冷却器进行冷却,之后通过出料皮带机送入仓库。
2.根据权利要求1所述的秆纤维热解膨化料生产方法,其特征在于:对于含有棉酚的棉花秸秆段,在送入热解膨化罐前,首先添加浓度为1%~3%的稀碱液并拌合均匀,再通过进料装置送入热解膨化罐中;所述稀碱液添加量为棉花秸秆段重量的28%~30%。
3.一种适用于权利要求1所述方法的设备,其特征在于:它包括由进料端至出料端依次相连设置的用于盛装粉碎后秸秆段的原料仓、定量加水器、输送绞龙、至少一个热解膨化罐、收集罐、出料绞龙、出料提升机、由逆流冷却器与沙克龙组成的逆流冷却系统及附属输送设备;所述热解膨化罐顶部设有与输送绞龙出料口相连接的自动密闭的进料装置,底部设有采用程序控制的自动开启的卸压阀;所述收集罐的容积大于两个热解膨化罐的容积之和,在所述收集罐上部设有沉降室,且所述收集罐底部的出料口与出料绞龙直接相连接;所述逆流冷却器的进料口与出料提升机的出料口相连,出料提升机的进料口与出料绞龙的出料口直接相连接,在逆流冷却器底部的出料口下方设置有出料皮带机;所述逆流冷却器顶部的出风口与沙克龙的进风口相连,位于沙克龙底部的出灰口与输送绞龙的进料口相连,沙克龙顶部出风口连接到室外排空。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:所述输送绞龙为全封闭结构,顶部设有液体雾化喷头。
5.根据权利要求3所述的设备,其特征在于:所述逆流冷却器内设置有用于通过调节排料速度来控制膨化料冷却时间的不锈钢翻板。
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