[发明专利]一种反式聚异戊二烯及其与橡胶并用微孔材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201610150949.9 | 申请日: | 2016-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN107200878B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 张振秀;马乐园;张昕 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
| 主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10 |
| 代理公司: | 青岛中天汇智知识产权代理有限公司 37241 | 代理人: | 郝团代 |
| 地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 反式 聚异戊二烯 及其 橡胶 并用 微孔 材料 制备 方法 | ||
1.一种反式聚异戊二烯及其与橡胶并用微孔发泡材料,其配方如下: 反式聚异戊二烯与橡胶共混材料100份,活性剂2-3份,硫化剂0.5-4份,硫化助剂1-8份,发泡剂0-12份,防老剂0.5-2份;其中反式聚异戊二烯与橡胶共混材料为反式聚异戊二烯(TPI)40-100份,顺丁橡胶(BR)0-40份,丁苯橡胶 (SBR) 0-20份,1,3聚丁二烯(PB)0-40 份;活性剂为硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌中的一种或多种,硫化剂为硫磺、过氧化异丙苯中的一种;硫化助剂为N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺(TBBS);防老剂为防老剂1010、防老剂264中的任一种;发泡材料的制备方法为超临界氮气发泡,其制备方法如下:
1)混炼胶制备
密炼机温度设定为80℃,将TPI橡胶以及并用材料投入密炼机中,加入活性剂,防老剂,混炼5-6min,出料,在开炼机上加入硫化剂、硫化助剂、混炼4-5 min,最后调整辊距,下片出料,得到混炼胶;
2)预硫化
将混炼胶放入所需模具中,热压机压力为10MPa,温度160℃,预硫化时间为6min,之后将胶料从模具中拿出,得到预硫化材料;
3)超临界发泡
预硫化好的样品放入高压反应釜中,通入超临界流体氮气并升温、加压,反应釜温度为130-140℃,将超临界流体氮气注入高压釜内,使压力达到20-25 MPa,恒压饱和3h,然后迅速卸压至常压,冷却后得到发泡材料。
2.根据权利要求1所述的一种反式聚异戊二烯及其与橡胶并用微孔发泡材料,其特征在于,所述反式聚异戊二烯与橡胶并用微孔发泡材料用于家居防滑垫、鞋材、运动康复护具。
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