[发明专利]一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器领域，具体属于一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器。

背景技术

随着社会的不断发展，节能变频类冰箱冷柜的市场需求量不断增加。节能变频类冰箱冷 柜在制造过程中，需要蒸发器作为冷媒运行通道，以达到热交换制冷的效果。家用冰箱分为 冷藏室﹑保鲜室和冷冻室，需要安装冷藏蒸发器和冷冻蒸发器。传统的冷藏蒸发器普遍使用 管板式结构，管板式冷藏蒸发器在实际使用过程中存在以下问题：1，金属管与板结合部位容 易脱离，粘结效果差；2，管板式冷藏蒸发器变形量大，整体尺寸精度差，远距离运输不方便。 针对上述问题本发明提供一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器，此种扭斜翅片蒸发器节 能效果好，单位质量条件下的换热比系数高。

发明内容

本发明提供一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器，可以解决上述技术背景中提到的 问题。同时本发明具有管道无泄漏性微孔﹑变形性裂纹，节能效果好，单位质量条件下的换 热比系数高的优点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器，其特征是包括两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭 斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片，所述两种尺寸铜质连接管都有与水平 面呈17°的弯角，所述扭斜式蒸发器铝管由1系列铝中1100材质的铝杆制成，所述的同尺 寸对翻边左右挡板延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸对称，所述的铝质翅片厚度为0.17mm+ 0.01mm,宽度相同，长度相同。

所述两种尺寸铜质连接管的长度差15mm，外径相同，壁厚相同。

所述扭斜式蒸发器铝管能够经受4MPa水压试验保持1min无异常变形或1.8MPa气压试验 保持3min无泄漏。

所述两种尺寸铜质过渡连接管和扭斜式蒸发器铝管总共管道内残留水份含量不超过 20mg/m，管道内残留杂质含量应小于30mg/m²,管道经过氮气吹干后，管道内充0.15MPa的 99.999％高纯度氮气保压，管道两端应套上胶套，两种尺寸铜质过渡连接管与扭斜式蒸发器铝 管采用焊接连接，连接处检漏后涂一层耐高温防护漆。

所述铝质翅片应无明显变形，确保铝质翅片的平行度一致，铝质翅片四边有R0.2mm的圆 角，铝质翅片上冲孔翻边的高度为1.8mm+0.1mm,并且冲孔翻边处不能开裂和掉落。

所述同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅片与弯管轴线的垂直度不大于4.5，挡板四边有 R1mm的圆角，挡板上面有冲压翻边孔，冲压翻边孔翻边处与挡板主体连接部位有R0.5mm的 圆角过渡。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对两种尺寸铜质过渡连接管﹑扭斜式蒸发器铝管﹑同尺寸对翻边左右挡板和铝质翅 片进行优化制造组合，制造出新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器，可以解决上述技术背景 中提到管板式冷藏蒸发器遇到的两个问题，同时本发明中管道无泄漏性微孔﹑变形性裂纹， 节能效果好，单位质量条件下的换热比系数高，适合新型高效节能变频冰箱广泛推广使用。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明侧视图；

图3右挡板；

图4左挡板。

具体实施方式

参见附图:一种新型冷藏室专用双排扭斜翅片蒸发器，其特征是包括两种尺寸铜质过渡连 接管1﹑扭斜式蒸发器铝管2﹑同尺寸对翻边左右挡板(3和5)和铝质翅片4，所述两种尺 寸铜质连接管1都有与水平面呈17°的弯角，所述扭斜式蒸发器铝管2由1系列铝中1100 材质的铝杆制成，所述的同尺寸对翻边左右挡板(3和5)延着蒸发器的纵向中心线外边尺寸 对称，所述的铝质翅片4厚度为0.17mm+0.01mm,宽度相同，长度相同。所述两种尺寸铜质 连接管1的长度差15mm，外径相同，壁厚相同。所述扭斜式蒸发器铝管2能够经受4MPa水 压试验保持1min无异常变形或1.8MPa气压试验保持3min无泄漏。所述两种尺寸铜质过渡连 接管1和扭斜式蒸发器铝管2总共管道内残留水份含量不超过20mg/m，管道内残留杂质含量 应小于30mg/m²,管道经过氮气吹干后，管道内充0.15MPa的99.999％高纯度氮气保压，管道 两端应套上胶套，两种尺寸铜质过渡连接管1与扭斜式蒸发器铝管2采用焊接连接，连接处 检漏后涂一层耐高温防护漆。所述铝质翅片4应无明显变形，确保铝质翅片4的平行度一致， 铝质翅片4四边有R0.2mm的圆角，铝质翅片4上冲孔翻边的高度为1.8mm+0.1mm,并且冲孔 翻边处不能开裂和掉落。所述同尺寸对翻边左右挡板(3和5)和铝质翅片4与弯管轴线的垂 直度不大于4.5，挡板(3和5)四边有R1mm的圆角，挡板(3和5)上面有冲压翻边孔，冲 压翻边孔翻边处与挡板(3和5)主体连接部位有R0.5mm的圆角过渡。