[发明专利]一种给水铸管内壁用防腐涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于给水铸管内壁防腐技术领域，涉及一种给水铸管内壁用防 腐涂料及其制备工艺，具体地说是具有较强的附着力和优异的防腐性能， 无论耐水、耐盐雾还是耐酸碱性能都非常优越的防腐涂料及其制备工艺。

背景技术

近年来，国内自来水污染越来越严重，污染源也各种各样，国家对自 来水的安全开始重视，并采取了相关措施。特别是铸管行业，各地加大了 对铸管的检查力度。

现有技术中，在给水铸管内壁防腐涂装方面，大多采用水泥砂浆衬里 或普通型防腐涂料人工涂刷，水泥砂浆施工性不好，且水泥砂浆衬里使用 年限短，对水流阻力大。而普通型防腐涂料原料配方复杂，组成该配方的 化学组分越多其成本越高、饮用水安全隐患越大，还有其制备过程会比较 繁琐，由于其不能保证各个组分的无毒性也将给施工带来很大难度。所以， 如何寻求一种配方简单、安全无毒、成本低廉且具有较强的附着力和优异 的防腐性能，无论耐水、耐盐雾还是耐酸碱性能都非常优越的防腐涂料已 成为我们的研发方向。

发明内容

为了解决以上问题，我们设计了一种给水铸管内壁用防腐涂料及其制 备工艺，利用该制备工艺生产的防腐涂料成本低廉、安全无毒，具有较强 的附着力和优异的防腐性能，无论耐水、耐盐雾还是耐酸碱性能均十分理 想。

本发明采用的技术方案是：一种给水铸管内壁用防腐涂料，其覆盖于 给水铸管内壁上以实现防腐，关键是：该防腐材料的原料中包括以下重量 份数配比关系的各组分：

进一步地，所述的防腐材料的原料中包括以下重量份数配比关系的各 组分：

所述的填料为绢云母、沉淀硫酸钡、高岭土、空心微珠或滑石粉中一 种或两种以上的混合物。

所述的填料的平均粒度不小于800目。

所述的颜料为炭黑、特种炭黑、氧化铁黑和氧化铁红中的一种。

所述的覆盖是采用喷涂或刷涂或滚涂方式完成。

制备上述防腐涂料的制备工艺，所述的制备工艺包括如下步骤：

A、按重量份数配比关系将丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯、氯化石蜡、石 油树脂、环氧树脂、助剂至于搅拌容器中，保持转速1200r/min搅拌，使 其充分混溶：

B、将混溶后的物料置于分散容器中，再加入填料，保持转速为 2500r/min，搅拌0.5h；

C、将分散后的物料置于研磨机中研磨至细度为50μm以下；

D、将研磨后的物料在调漆罐里用稀料调至粘度为49-51秒。为适应铸 管喷涂要求，经过试验粘度在49-51秒时喷涂效果最好，管身喷涂后平整， 光滑。

所述的稀料为二甲苯、乙酯、丁酯中的一种或几种的混合物。

本发明的有益效果在于：1、热塑性丙烯酸树脂是由丙烯酸、甲基丙烯 酸及其衍生物(如脂类、腈类、酰胺类)聚合制成的一类热塑性树脂。由 于丙烯酸树脂的特性，制成的涂料耐候性好，保光、保色性优良，耐水、 耐酸碱良好，固体份低(固体份高时黏度大，喷涂时易出现拉丝现象)，漆 膜丰满度差，低温易脆裂、高温易发黏，溶剂释放性差，实干较慢，耐溶 剂性不好等。而本发明配方用HCPE改性丙烯酸树脂制备防腐蚀涂料，可获 得均衡两种树脂特性的防腐蚀涂层，本发明防腐涂料既可喷涂又可刷涂还 可滚涂，可在常温下成膜，即漆膜能自干，且干燥速度快，通常30min可 表干，1h实干，24h硬干；施工十分方便，湿膜一次涂装能达到100um以 上，减少施工涂装道数，缩短了工期；再者，我们通过大量的实验获得了 具有如上优良性能的防腐涂层所需的丙烯酸树脂的加入量，其加入量与其 他组分的配合是一个整体，它与其他组份的整体配合作用才会更加突出防 腐涂层的优越性能。2、该涂料涂层具有较强的附着力和优异的防腐性能， 无论耐水、耐盐雾还是耐酸碱性能均十分理想；3、利用本发明的防腐涂料 喷涂的给水铸管内壁安全无毒，保证了人们的饮用水安全、放心，而且其 配方简单，其成本低廉；4、由于该防腐涂料无毒会大大降低施工难度。

具体实施方式