[发明专利]一种全自动气门锁夹槽的磨削装置

权利要求书

1.一种全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(2)、底座(3)、第一驱动装置(4)、研磨砂轮(5)、夹持装置和用于带动气门(9)转动的转动装置，其中：

在第一支架(1)、第二支架(2)之间形成加工区域，研磨砂轮(5)位于加工区域内；在第二支架(2)、底座(3)之间形成夹持区域，夹持装置位于夹持区域内；

第一驱动装置(4)安装在第一支架(1)上，第一驱动装置(4)与研磨砂轮(5)连接用于驱动研磨砂轮(5)转动；

第二支架(2)上设有多个通孔(21)，多个通孔(21)以研磨砂轮(5)的中心轴线为中心呈圆周分布，第二支架(2)可沿着竖直方向位移；

转动装置包括主动齿轮(71)、第二驱动装置(73)和多个环扣(72)，第二驱动装置(73)安装在底座(3)上，第二驱动装置(73)与主动齿轮(71)连接用于驱动主动齿轮(71)转动，主动齿轮(71)安装在第二支架(2)上，主动齿轮(71)与研磨砂轮(5)同轴设置；环扣(72)与通孔(21)一一对应设置，环扣(72)外表面设有与主动齿轮(71)相适配的锯齿(725)，环扣(72)内径与气门杆外径相适配；

底座(3)上设有多个与气门(9)的底盘相适配的卡槽(31)，卡槽(31)与通孔(21)一一对应设置，夹持装置包括多个用于夹持气门(9)的夹持单元，多个夹持单元与卡槽(31)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，环扣(72)包括第一半圆形环扣(721)、第二半圆形环扣(722)，第一半圆形环扣(721)一端通过转轴(723)与第二半圆形环扣(722)一端连接，第一半圆形环扣(721)另一端设有第一卡扣，第二半圆形环扣(722)另一端设有第二卡扣。

3.根据权利要求2所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，第一半圆形环扣(721)、第二半圆形环扣(722)内侧均设有多个支撑凸起(724)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，夹持单元包括对称设置在卡槽(31)两侧的第一夹持组件、第二夹持组件，第一夹持组件包括第三驱动装置(61)、第一伸缩杆(62)，第三驱动装置(61)与第一伸缩杆(62)连接，第一伸缩杆(62)靠近卡槽(31)一端设有第一夹持板(63)，第一夹持板(63)与气门(9)相适配；第二夹持组件包括第四驱动装置(64)、第二伸缩杆(65)，第四驱动装置(66)与第二伸缩杆(65)连接，第二伸缩杆(65)靠近卡槽(31)一端设有第二夹持板(64)，第二夹持板(64)与气门(9)相适配。

5.根据权利要求4所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，第一夹持板(63)为半圆形，该半圆形直径与气门杆外径相适配，第一夹持板(63)内侧分布有第一弹性凸起(631)。

6.根据权利要求4所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，第二夹持板(64)为半圆形，该半圆形直径与气门杆外径相适配，第二夹持板(64)内侧分布有第二弹性凸起(641)。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，通孔(21)内均设有一层弹性件(22)。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动气门锁夹槽的磨削装置，其特征在于，还包括支杆(8)，支杆(8)一端与第一支架(1)连接，另一端与底座(3)连接，支杆(8)沿竖直方向设有滑槽(81)，第二支架(2)与滑槽(81)连接，滑槽(81)内设有第二支架(2)的自锁位机构。