[发明专利]一种焊接接头拉伸试验用连接装置及拉伸方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接接头拉伸试验用连 接装置及拉伸方法。

背景技术

焊接，或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、 加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊 接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，可以减轻自重，节约能源。焊 接的密封性好，适于制造各类容器。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接 结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达 到经济、优质的生产制造效果。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而 且日益重要的加工工艺方法。

按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接方法分为以下三 类：(1)熔焊焊接，将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法 称为熔焊。常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。(2)压焊焊接，必 须对焊件施加压力(加热或不加热)，以完成焊接的方法称为压焊。常用 的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波 焊等。(3)钎焊焊接，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料 加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填 充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。常用的钎焊 方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量 影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基 本形式有对接、搭接、T形接(正交接)和角接等。因焊接接头的强度直接关 系到整个焊接件的工作效果与工作寿命，因而对焊接接头的强度测量显得 尤为重要。

目前，测量焊接接头强度的方法主要有无损检测与有损检测，无损检测 包括超声波检测、射线检测等技术；有损检测主要是撕裂拉断试验，常见 的是拉伸试验检测焊接接头的抗拉强度。但如国标GB/T11363-1989《钎焊 接头强度试验方法》规定，常见的焊接接头拉伸试验主要规定了焊接接头 为对接或搭接接头形式，如图1或图2所示。

常规焊接接头拉伸试验原理为：拉伸试验机拉住被测焊接件接头的两 端，进行加载拉伸，直至接头处被拉断所测的最大力为该接头所能承受的 焊接力。

常规拉伸试验对T形接头的焊接接头不好连接，试验机只适于夹紧T 形接头下面“1”形长度较长的这端，对上面“一”字形这端不便在其中心 连接，从而不便对T形接头的焊接接头作拉伸测量，因而采用有损检测的 常规拉伸试验不能获得T形接头的焊接接头强度。

因此有必要提供一种焊接接头拉伸试验用连接装置及拉伸方法，可利用 该连接装置将T形拉伸试样与拉伸试验机连接，真实测量T形接头的焊接 接头强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接接头拉伸试验用连接装置及拉伸方 法，以克服上述现有技术存在的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种焊接接头拉伸试验用连接装置， 所述连接装置为T形结构，其中T形结构的第一部分“一”形处构成相背 于第二部分“1”形开口的卡槽，用于装入被测T形焊接件的“一”形部分。

上述的装置，所述卡槽的横截面形状为开口长方形。

上述的装置，所述T形结构的第一部分为一平板在同一方向上的两端 分别两次直角弯折形成，一端弯折的方向为顺时针，另一端弯折的方向为 逆时针。

上述的装置，所述弯折后的两端间留有一定距离。

上述的装置，所述弯折后的两端位于同一平面内。

上述的装置，所述卡槽在横截面上的开口相对于所述横截面的中心线 对称。

上述的装置，所述卡槽在横截面上开口的长度小于所述卡槽横截面长 度的1/2。

上述的装置，所述T形结构的第二部分“1”形为扁平长条形状。

上述的装置，所述T形结构的第一部分“一”形上位于与所述开口板 相对的板上开有螺纹孔。所述装置还包括与所述螺纹孔相配合的螺钉，螺 钉穿过所述螺纹孔用以锁紧被测T形焊接件。

本发明提供了利用上述装置进行焊接接头拉伸的方法，被测T形焊接 件装入所述连接装置后，拉伸试验机拉伸的一端连接被测T形焊接件的“1” 形部分，拉伸的另一端连接所述连接装置的第二部分“1”形处，进行加载 拉伸。