[发明专利]同步联动半自动环板切割机

说明书

技术领域

本发明涉及圆孔、环板切割设备，具体是同步联动半自动环板切割机。

背景技术

在钢结构行业中，圆孔和环板切割是常见的加工类型。如在钢板墙或型钢本体上，往往需要切割圆孔，作为现场浇筑混凝土的流浆孔或用于穿插其它管材。对于截面较大的构件，其加劲板往往也需要开设圆孔。而在部分类型的开孔周围，为了增加局部强度，又经常会在圆孔两侧装焊环板进行加强。在圆管柱构件中，也会设计内环板对本体加强。所以，圆孔和环板的加工，是钢结构和其它相关行业经常遇到的。

环板的加工，如果是大批量生产，则数控切割是一种高效、经济的加工方式。而对少量环板加工或不具备数控切割设备的工厂，考虑到数控设备使用成本和采购成本较高，并不是最佳选择。采用割圆机切割环板，则需要调整两次切割直径并经两次切割，方能完成环板的切割，且目前并没有一种设备能够一次完成环板的切割加工。采用手工切割，不仅需要进行两次切割，而且手工切割受工人技术水平的影响，精度和外观质量都很难保证。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种经济实用的同步联动半自动环板切割机，实现了环板一步切割到位的目的。

本发明采用的技术方案是：同步联动半自动环板切割机，包括框架系统，割炬系统、同步联动装置和顶针组件，所述框架系统和割炬系统之间通过同步联动装置连接，所述割炬系统分为大圆割炬系统和小圆割炬系统，所述框架系统、同步联动装置和割炬系统中均设有调节装置，所述调节装置分为横向调节装置和高度调节装置，所述横向调节装置包括横向调节抱箍和横向齿条以及与横向齿条啮合的横向齿轮调节旋钮，所述高度调节装置包括高度调节抱箍和竖向齿条以及与竖向齿条啮合的竖向齿轮调节旋钮，所述同步联动装置包括外侧开设凹槽的圆环、轴承、中心套管、锥形套筒和导轮组，所述锥形套筒外侧面同轴开设多个不同直径的凹槽，所述圆环和锥形套筒分别通过轴承套设在中心套管上，所述圆环下方的中心套管上设有高度调节装置，所述导轮组包括上导轮和下导轮，所述上导轮通过导轮支架固定在圆环下方的中心套管上，所述下导轮通过导轮支架固定在高度调节装置上，所述顶针组件固定于中心套管的底端，所述大圆割炬系统和小圆割炬系统分别通过连接块固定在所述轴承上，所述圆环和锥形套筒上缠绕传动线，所述传动线通过导轮组使大圆割炬系统和小圆割炬系统同步运动。

所述框架系统包括垂直设置的横向支架和竖向支架以及与竖向支架底部固定连接的角度可调底座，所述竖向支架的上部设有高度调节装置，所述横向支架一端设有横向调节装置，另一端通过紧固件与中心套管固定连接。

进一步的，所述角度可调底座下方设有橡胶垫片。

所述大圆割炬系统包括大圆割炬和大圆割炬支架，所述小圆割炬系统包括小圆割炬和小圆割炬支架，所述大圆割炬支架和小圆割炬支架均由通过连接块垂直固定的横向套管和竖向套管组成，所述大圆割炬支架的横向套管一端设有横向调节装置，另一端设有旋转手柄，所述大圆割炬固定于大圆割炬支架的竖向套管上，所述小圆割炬支架的横向套管一端设有横向调节装置，所述小圆割炬固定于小圆割炬支架的竖向套管上，所述大圆割炬支架和小圆割炬支架分别通过连接块与中心套管上的轴承连接。

所述顶针组件包括限位棒、侧面开设腰型通孔的顶针套筒和套设于顶针套筒下部的顶针，所述限位棒穿过顶针的上部和腰型通孔固定顶针套筒和顶针，所述顶针上端设有弹簧，所述弹簧末端设有限位板，所述限位板固定在顶针套筒的上端，所述顶针套筒通过螺纹与中心套管相连。

本发明的有益效果是：1、该装置具有大小圆割炬，采用双割嘴，既能满足圆孔的切割要求，又能同时满足环板的切割要求。2、通过同步联动装置可实现大小圆割嘴具有接近相同的切割速度，实现了环板一步切割到位的目的。3、可适用于不同半径比例的大小圆，大大扩展了该项发明的适用范围。4、可伸缩的弹性顶针组件，与中心套管通过螺纹相连，使得两个割嘴和顶针成为整体，既能准确定位圆心，又能保证同步升降而不损伤顶针精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明同步联动装置的结构示意图；

图3是同步联动装置中圆环的结构示意图；

图4是同步联动装置中锥形套筒的结构示意图；

图5是本发明框架系统的立体图一；

图6是本发明框架系统的立体图二；

图7是本发明割炬系统的结构示意图；

图8是本发明顶针组件的结构示意图；

图9是图8的剖面图；