[发明专利]一种均匀集液斜板组件

说明书

技术领域

本发明涉及斜板分离组件，特别涉及一种均匀集液斜板组件。

背景技术

斜板分离组件广泛运用在液体分离技术领域中，可以将不同密度 的液液或固液分离，其工作原理是：利用浅层分离原理而制作的多个 斜板将液体流动限制在斜板间通道内，使得密度小的物质以最短距离 聚集到斜板表面上，密度大的物质聚集到斜板另一个表面上，中间密 度的液体在通道内流动，进而实现三种不同密度物质的分离。

如何使每个斜板间隙能够尽量均匀分布液体实现更高效分离一 直是当今斜板技术追求的目标，而本领域目前的斜板由于设计缺陷很 难实现液体均匀分布，为解决上述问题，美国专利US6174435公开 了一种斜板结构为U型斜板，在每个U型弯斜板内收集液体，达到 液体分布均衡目的，其缺点是在U型弯斜板上总有一个表面沉积物 堆积或上浮物聚集，在液体通道终端物质全部收集，无排除沉淀物和 漂浮物功能，无法彻底实现三种不同密度物质的分离，另外该专利需 要的斜板本身强度高造价也高。

发明内容

本发明为解决现有技术中进行斜板分离时不能均匀分布液体而 造成效率不高、精度低的问题，提供一种均匀集液斜板组件，该斜板 组件具有组合方便，液体均匀分布等优点，实现不同密度物质的高效 分离的目的。

本发明的技术要点是：一种均匀集液斜板组件，包括支撑板、多 口夹板、斜板、夹紧板和集液管，多口夹板的两侧固定在支撑板上， 多口夹板上开设平行的斜板槽，斜板通过斜板槽夹持固定在多口夹板 上；斜板间形成多个液体通道，在液体通道终端设有集液管，集液管 表面上设有用于液体通过的孔；多口夹板的顶部通过夹紧板固定。

采用夹板夹持固定斜板方式，解决了目前依靠焊接或粘接斜板导 致强度低，安装复杂，破碎率高等缺陷，夹持斜板结构形式简单经济 适用。固定在支撑板上的若干个多口夹板平行安装，可以有效的加强 斜板强度，避免斜板塌陷破碎现象。平行的斜板将液体分成多个运行 通道，在斜板的边壁作用下，增加了颗粒物质截留的水平表面，缩短 颗粒在液体通道中的沉降或上浮距离，颗粒快速聚集到斜板的上表面 或下表面，聚集到斜板表面的聚集体相互挤压浓缩成更重或更轻的絮 团快速下降或上升到分离装置底部或上表面，达到分离的目的，斜板 分离组件的多口夹板数量由选取的斜板强度决定，其数量不影响分离 效果。

进一步的，所述斜板在垂直方向上的截面与斜板槽具有相同的形 状。

进一步的，所述的斜板槽为直线形、折线形或波浪形。多口夹板 上开设的斜板槽以及斜板的形状根据斜板强度和被分离液体的性质 确定，斜板及斜板槽长度、宽度等参数由需要的分离效率决定。如斜 板槽和斜板为波浪形时，方便柔性斜板插入，同时起增加整体组件的 强度的作用。

进一步的，所述的多口夹板也可以使用多个板条实现，将多个板 条通过采用在板条下端设夹紧装置加紧，实现多口夹板模式。

作为本发明一个优选的实施例，所述的斜板槽为折线形时，其包 括直线部和两个弯折部，两个弯折部互相平行且延伸方向相反；直线 部与垂直方向的夹角范围是：0～70°。

多口夹板垂直倾角按物料性质、被分离液体的性质和整个设备的 情况取值，可以按不同的倾角制作多口夹板，也可以在组装时调整适 宜角度均能达到同样效果。优选的，所述的多口夹板与垂直方向的夹 角范围是：0～70°，更优选30～70°，最优选30°。

进一步的，在每个或每两个液体通道终端设有集液管，以达到均 匀集液目的，集液管安装位置不影响通道终端的沉淀或漂浮物分离。

本发明的集液管可以预先安装于设备上，也可以安装在斜板组件 上，集液管可以与斜板组件是一体的，也可以分体安装，该集液管不 局限于安装在分离组件底部，如果在底部进液也可以在顶部收集液 体，即在斜板组件顶部设置集液管。

进一步的，所述集液管为穿孔管，集液管上设有相同数量和口径 的孔。根据液体通道的数量、分布情况和液体流量确定开口直径及孔 分布。在每个或每两个液体通道终端附近放置集液管。

进一步的，反洗冲洗时，所述集液管与反洗空气设备或反洗液设 备连接。

该组件还包括排放口，集液管收集的液体从排放口汇集并排出。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：