[发明专利]齿板铰接组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿板铰接组件，属于连接件技术领域。

背景技术

铰接件转动较灵活，经常被使用在需要转动配合的结构中。绝大多数的铰接件没有限位功能，当转动结构需要限位时，通常采用其他限位件进行限位，增加了结构本身的复杂性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种齿板铰接组件，它能够转动并在极限位置具有限位功能，铆接牢靠，转动灵活。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种齿板铰接组件，包括大齿板和小齿板，大齿板的前端具有圆弧槽，在大齿板的圆弧槽的两端各设有一母限位齿，小齿板的前端设有与上述母限位齿相配合的齿头，小齿板的齿头在大齿板的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动。

进一步，所述的大齿板和小齿板组成齿板结构，齿板铰接组件包括多组呈180度交叉排列的齿板结构，多组齿板结构通过贯穿大齿板上的中心孔的中心轴连接。

进一步为了减小使用时的安装难度，所述的大齿板和小齿板上均设有固定孔，并通过贯穿该固定孔的固定轴连接。

采用了上述技术方案，本发明的多个大齿板与多个小齿板交叉配合，既能灵活转动，又具有限位功能，使其在两个极限位置得到限位；将多个大齿板与小齿板通过中心轴和固定轴铆接在一起，形成一个整体，极大的减少了安装的难度，使用方便，便于模块化设计使用。

附图说明

图1为本发明齿板铰接组件的立体结构示意图；

图2为本发明齿板铰接组件的主视图；

图3为本发明齿板铰接组件的左视图；

图4为本发明齿板铰接组件的俯视图；

图中，1、大齿板，2、小齿板，3、母限位齿，4、齿头，5、固定轴，6、中心轴。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种齿板铰接组件，包括大齿板1和小齿板2，大齿板1的前端具有圆弧槽，在大齿板1的圆弧槽的两端各设有一母限位齿3，小齿板2的前端设有与上述母限位齿3相配合的齿头4，小齿板2的齿头4在大齿板1的圆弧槽中围绕圆弧槽的中心孔转动；当齿头4转动到母限位齿3处时，由于母限位齿3对齿头4具有阻止齿头4进一步转动的作用，此时齿板铰接组件具有限位功能，从而提供一定的支撑作用。

如图1～4所示，大齿板1和小齿板2组成齿板结构，齿板铰接组件包括十组呈180度交叉排列的齿板结构，当然，也可以设有五组或六组或其他任意数量，具体可根据实际需要选择齿板结构的组数。

十组齿板结构平均分为上下两部分，每组包括五个齿板结构，十组齿板结构通过贯穿大齿板1上的中心孔的中心轴6连接。中心轴6可以为转轴铆钉，通过转轴铆钉将大齿板1铆接在一起。

如图1～4所示，大齿板1和小齿板2上均设有固定孔，并通过贯穿该固定孔的固定轴5连接，固定轴5可以为铆钉，上部一组齿板结构的小齿板2与下部一组齿板结构的大齿板1通过铆钉铆接在一起，上部一组齿板结构的大齿板1与下部一组齿板结构的小齿板2通过铆钉铆接在一起。

本发明的多个大齿板1与多个小齿板2交叉配合，既能灵活转动，又具有限位功能，使其在两个极限位置得到限位；将多个大齿板1与小齿板2铆接在一起，形成一个整体，极大的减少了安装的难度，使用方便，便于模块化设计使用。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。