[发明专利]一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统有效
| 申请号: | 201610093849.7 | 申请日: | 2016-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN105588094B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
| 发明(设计)人: | 陈树建;陈伟;郎成岗 | 申请(专利权)人: | 大震锅炉工业(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F23G7/06 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蓄热器 内置 锅炉本体 炉胆 废气余热锅炉 烟管 烟管对流管束 高效燃烧 烟气走廊 百叶阀 烟道 锅壳 有机废气净化 出口烟囱 前后布置 尾部设置 有机废气 节能器 冷却室 引风机 有机物 二氧化碳 横架 进出口 外部 | ||
一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统,包括锅炉本体、引风机和出口烟囱;锅炉本体的前后布置前高效燃烧机和后高效燃烧机;锅炉本体的内部有一内置蓄热器;内置蓄热器的外部为烟管锅炉的炉胆,炉胆的前、后与锅壳相连,烟管对流管束一端与锅壳相连,另一端与炉胆中部的冷却室相连;烟管对流管束进出口设置有前烟气走廊和后烟气走廊;锅炉本体上部设置有前百叶阀和后百叶阀;锅炉本体的顶部横架有烟道;烟道的尾部设置有节能器。本发明提供的一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统,炉胆内置蓄热器,有机废气经过蓄热器,有机物瞬间氧化成二氧化碳和水,有机废气净化效率高。
技术领域
本发明涉及制热设备领域,具体涉及一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统。
背景技术
焚烧废气余热锅炉,是以焚烧炉产生的废气为主要燃料,轻油、重油、瓦斯、天然气为辅助燃料,锅炉给水通过给水泵进入省煤器,省煤器出水经调节阀进入上锅筒,其中的一部分通过下降管进入余热锅炉燃尽室前、后、左、右下集箱,在锅炉燃烬室充分吸热后进入上锅筒,另一部分通过两个锅筒之间的锅炉管束做自然循环,进入上锅筒的汽水混合物经汽水分离装置分离后饱和蒸汽进入主蒸汽管道,最后进入用户供汽。锅炉主体结构采用π形布置。
以往的焚烧废气余热锅炉,其结构见图1和图2,主要由废气焚烧炉(RTO炉)和余热锅炉两部分组成,废气焚烧炉(RTO炉)主要由燃烧室、蓄热体、燃烧机组成;余热锅炉由燃烬室、锅炉管束、省煤器组成。余热锅炉燃烬室的前、后墙水冷壁及其下集箱与下降管及上锅筒组成一自然循环系统;燃烬室的两侧墙水冷壁及其上、下集箱与下降管及上锅筒组成一自然循环系统;对流管束与上、下锅筒组成一自然循环系统。有机废气首先进入废气焚烧炉(RTO炉),经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚化,使有机物氧化成二氧化碳和水,高温焚化后的废气先后进入余热锅炉燃烬室、对流管束、省煤器受热面,经充分吸热后经烟囱排出,上述工艺运用蓄热式焚烧炉(RTO),利用其蓄热器,瞬间将有机物氧化成二氧化碳和水,最后通过余热锅炉将废气中所含热能转化为饱和蒸汽满足生产、生活需要,上述系统特点是净化效率高,换热效率高,阻力低,风机装机功率小,耐高温。但此锅炉系统在结构上还是存在有以下不足:
1.废气焚烧炉(RTO炉)作为单独的废气处理设备造价高,体积大,控制复杂,需占用一定的锅炉房面积;
2.余热锅炉采用π形布置,体积大,初投资高。
发明内容
为克服上有技术的缺陷,本发明的目的旨在提出一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统,特征在于:包括锅炉本体、引风机和出口烟囱;锅炉本体的前后布置前高效燃烧机和后高效燃烧机;锅炉本体有一内置蓄热器;内置蓄热器的外部为附设内置蓄热器的锅炉炉胆;炉胆前后与锅壳相连;所述烟管对流管束一端与锅壳相连、一端与炉胆中部的冷却室相连,烟管对流管束出口处设置有前烟气走廊和后烟气走廊;锅炉本体上部设置有前百叶阀和后百叶阀;锅炉本体的顶部横架有烟道;烟道的尾部设置有节能器。
上述方案的解释及进一步方案如下:
上述方案中,所述前高效燃烧机和后高效燃烧机为对称布置;所述前烟气走廊和后烟气走廊为对称布置;所述前百叶阀和后百叶阀为对称布置。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明提供的一种带内置蓄热器的烟管废气余热锅炉系统,炉胆内置蓄热器,有机废气经过蓄热器,有机物瞬间氧化成二氧化碳和水,有机废气净化效率高。
附图说明
图1为废气焚烧炉(RTO炉)结构示意图;
图2为废气余热锅炉的主视图;
图3为本发明的结构示意图。
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