[发明专利]一种干法制砂系统在审
| 申请号: | 201610090684.8 | 申请日: | 2016-02-18 |
| 公开(公告)号: | CN105536974A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 岑立强 | 申请(专利权)人: | 岑立强 |
| 主分类号: | B02C23/08 | 分类号: | B02C23/08;B02C23/16;B02C23/20;B02C23/24;B07B9/00;B07B11/02;B07B11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 537100 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 法制 系统 | ||
技术领域
本发明涉及制砂设备领域,具体是一种干法制砂系统。
背景技术
目前主要的制砂设备有:对辊机、球磨机、立轴破碎机、圆锥式破碎机等。其中立轴式破碎机由于制出来的砂粒形好,产品优,因此得到广泛的推广。
但是,立轴式破碎机出来的料会出现“两头大中间小”的现象,既2.5-5mm及0-0.6mm的料偏多,1.6-2.5mm的料偏少(级配不合理且难于调整,细度模数难于调整、石粉含量偏多等问题),而建材材料(商品混凝土、干混砂浆等)对砂的要求(细度模数、石粉含量)又不一样,显然用单一的立轴破制砂无法满足目前建设的需要,同时,目前用立轴破碎机制砂调节细度模数主要是通过调节筛网的网孔(人工换筛网)来达到调整砂子的粗细要求,这样费时费力,工作效率低,难于微量调整,然后进行水洗再回收细砂,设备工艺复杂庞大,而且耗费大量的水并产生大量污泥污水并可能产生污染问题,而且生产出来的砂级配不好;另外,控制石粉含量主要通过水洗(先水洗然后再进行细沙回收)后再干化回收添加,工艺复杂,投资大,部分采用进入离心选粉机进行选粉,需要耗费大量电力及提高运行成本,经济效益低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干法制砂系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种干法制砂系统,包括原料仓、电磁振动给料机、进料皮带、斗式提升机、立轴破碎机、给料机、振动筛、石粉控制仪、过滤器、除尘器、石粉罐、成品皮带、加湿器和电动推杆分配阀,原料仓为漏斗状;所述电磁振动给料机的下方设有进料皮带,所述进料皮带的末端设有斗式提升机,所述斗式提升机的顶部通过传送带连接有立轴破碎机,立轴破碎机通过管道连接有过滤器,所述立轴破碎机与过滤器之间的管道设有鼓风机,所述立轴破碎机的排放口处设有给料机,所述给料机的下方设有振动筛;所述原料仓的底部设有电磁振动给料机;所述振动筛下方设有成品管道、回料管道和电动推杆分配阀,回料管道的另一端设于斗式提升机一侧,回料管道下固定连接有电动推杆分配阀;所述成品管道连接石粉控制仪,石粉控制仪通过管道连接过滤器,过滤器管道连接除尘器,除尘器连接有引风机,除尘器的下端设有石粉罐。
作为本发明再进一步的方案:所述石粉控制仪的下端设有成品皮带,成品皮带用于输送成品,成品皮带的末端设有加湿器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过调节进出口的风速及流量使得石粉含量可控,从而实现成品砂中石粉可控的目的,同时也避免破碎不完全物料进入选粉机导致的选粉机负荷大,能耗高,磨损快等缺点,该系统采取选粉机、筛分机抽粉、破碎机出料口抽粉合并或部分工作模式,因此工作效率高,效果好,极大的降低了经济损耗,提高了经济效益。
附图说明
图1为本发明一种干法制砂系统的结构示意图。
图中:1-原料仓、2-电磁振动给料机、3-进料皮带、4-斗式提升机、5-立轴破碎机、6-给料机、7-振动筛、8-石粉控制仪、9-过滤器、10-除尘器、11-石粉罐、12-成品皮带、13-加湿器、14-电动推杆分配阀、15-成品管道、16-回料管道、17-引风机、18-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种干法制砂系统,包括原料仓1、电磁振动给料机2、进料皮带3、斗式提升机4、立轴破碎机5、给料机6、振动筛7、石粉控制仪8、过滤器9、除尘器10、石粉罐11、成品皮带12、加湿器13和电动推杆分配阀14,所述原料仓1用于放置原材料,原料仓1为漏斗状,原料仓1的底部设有电磁振动给料机2,所述电磁振动给料机2可使原料仓1出料更加均匀;
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