[发明专利]一种高强度颗粒机有效
| 申请号: | 201610065079.5 | 申请日: | 2016-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN105617935B | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
| 发明(设计)人: | 林少会 | 申请(专利权)人: | 绍兴丝越化纤有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00;B01J2/22 |
| 代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 陈彩霞 |
| 地址: | 312030 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 颗粒机 | ||
本发明公开一种高强度颗粒机,主要包括支架、待制粒仓、喂料器、压制装置、主电机、分料电机以及压力自调节装置。本发明采用成对啮合的齿轴与伞齿轮组成螺旋锥齿轮提高了原料利用率,与相同功率的传统机型相比,其产量提高20%以上;本发明包含压力自调节装置,自动调节主轴压板和压辊的压力,达到低能耗、环保、延长设备使用寿命的技术效果;生产的产品颗粒成型率,强度高,基本上无开裂、无粉料;本发明对于秸秆类原料优势更为明显,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及一种颗粒机,尤其涉及一种可生产高强度生物质颗粒的颗粒机。
背景技术
我国华北、东北、华中等地的农村地区每年都产生大量农作物秸秆,焚烧处理会造成大气污染,而废弃掩埋不仅造成浪费又会污染土壤,这成为了当地巨大的社会问题。为响应国家循环经济、节能减排的号召,将农作物秸秆由颗粒机压辊碾压挤出环模而成粒状,以用作家畜饲料或生物质燃料。现有技术的颗粒机普遍存在原料利用率低,颗粒成型率低,强度低等问题,生产的颗粒常出现开裂、粉料等现象。
发明内容
基于现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种可生产高强度生物质颗粒的颗粒机。
一种高强度颗粒机,至少包括支架、待制粒仓、喂料器、压制装置、主电机、分料电机以及压力自调节装置。
所述支架为高硬度塑料或不锈钢材质,所述高硬度塑料包括但不限于:聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。进一步地,所述高硬度塑料填充玻璃纤维(GF)作为增塑剂,优选为ABS+20%GF。进一步地,所述不锈钢为316L不锈钢。
所述待制粒仓呈漏斗状。
所述喂料器包括变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴,所述变频电机与所述减速器直联后与所述绞龙轴连接;所述绞龙轴通过前后端盖固定于所述绞龙筒体内部,其与所述绞龙筒体连接点处设置有轴承。进一步地,所述绞龙筒体侧壁上设置有手孔盖和清理门。
所述压制装置包括扫料盘总成、压制室和固定设置在压制室内的环模、主轴、与所述主轴一端连接的主轴压板、两根并向设置在所述主轴压板上的压辊轴以及两个压辊;所述扫料盘总成与所述压制室导通,用于出料;所述压辊,设置于环模内、所述压辊轴上,相对所述主轴轴心线对称。
进一步地,所述压制装置侧壁设置有吸风口,与所述压制室上部导通。
进一步地,所述压制装置侧壁设置有碎料口,与所述压制室底部导通。
所述主电机通过弹性联轴器把主电机的动力级扭矩传递给齿轴,齿轴与所述主轴上设置的伞齿轮啮合把动力传递到主轴,所述主电机设置有变频器。
所述分料电机为减速电机,通过扫料小齿轮给所述扫料盘总成传动,将成型料从所述压制装置侧壁上设置的出料口排出。
所述压力自调节装置包括压力传感器、无线通讯单元、压力调节控制器。当所述压制装置的主轴压板和压辊的压力发生变化时,所述压力传感器测得压力变化数据,将所述压力变化数据发送到无线通讯单元,所述无线通讯单元将数据传输到所述压力调节控制器,所述压力调节控制器判断所述压力变化数据是否达到阈值,若达到阈值向所述主电机的变频器发送信号,以增大或减少所述驱动装置的输出功率。
所述无线通讯单元的通讯方式为蓝牙和/或WiFi。
各组成部分的连接关系如下:
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