[发明专利]复合材料防缩水加工方法以及电子产品保护壳的加工方法在审
| 申请号： | 201610064547.7 | 申请日： | 2016-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN105690968A | 公开（公告）日： | 2016-06-22 |
| 发明（设计）人： | 文峰;谭海生;张永泉 | 申请（专利权）人： | 广东新秀新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 舒丁 |
| 地址： | 523728 广东省东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合材料 缩水 加工 方法 以及 电子产品 保护 | ||
1.一种复合材料防缩水加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：取第一材料层，将所述第一材料层裁切成块；
步骤S2：对所述第一材料层在80℃-140℃温度下预热0.5分钟～5分钟；
步骤S3：平面热压后的所述第一材料层室温自然放置12小时～48小时；
步骤S4：提供第二材料层，在所述第一材料层上附热熔胶，并将所述第一 材料层具有热熔胶的一面对位于第二材料层的平面部分上，进行初步压合；
步骤S5：将所述压合在一起的第一材料层与第二材料层室温自然放置1分 钟～60分钟；
步骤S6：将所述第一材料层与第二材料层再次进行热压贴合。
2.根据权利要求1所述复合材料防缩水加工方法，其特征在于：在所述步 骤S3与所述步骤S4之间，还具有步骤S31，所述步骤S31为：提供第二材料 层，将所述第一材料层裁切成第二材料层的尺寸。
3.根据权利要求2所述复合材料防缩水加工方法，其特征在于：在所述步 骤S31与所述步骤S4之间，还具有步骤S32，所述步骤S32为：在所述第一材 料层上冲切出与所述第二材料层对应的孔或槽。
4.根据权利要求1所述复合材料防缩水加工方法，其特征在于：所述步骤 S3中的放置时间为24小时。
5.一种电子产品保护壳的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：取皮革材料层，将所述皮革材料层裁切成块；
步骤S2：对所述皮革材料层在80℃-140℃温度下预热0.5分钟～5分钟；
步骤S3：收缩后的所述皮革材料层室温自然放置12小时～48小时；
步骤S4：在所述皮革材料层的背面附热熔胶并裁切成塑胶壳的尺寸，并冲 切外形与塑胶壳匹配；
步骤S5：将所述皮革材料层具有热熔胶的一面对位于塑胶壳的平面部分上， 进行初步压合；
步骤S6：将所述压合在一起的皮革材料层与塑胶壳室温自然放置1分钟 ～60分钟；
步骤S7：将所述皮革材料层与塑胶壳再次进行热压贴合。
6.根据权利要求5所述电子产品保护壳的加工方法，其特征在于，在所述 步骤S4与所述步骤S5之间还具有步骤S41，所述步骤S41为：在所述皮革材 料层上冲切出与塑胶壳相对应的孔。
7.根据权利要求5所述电子产品保护壳的加工方法，其特征在于：所述平 面热压是采用烫画机进行，热压温度为100℃～150℃，热压时间为1～5分钟。
8.根据权利要求5所述电子产品保护壳的加工方法，其特征在于：所述热 压贴合是采用塑胶壳的铜模进行匹配热压。
9.根据权利要求5所述电子产品保护壳的加工方法，其特征在于：所述步 骤S5中的初步压合是采用塑胶壳的铜模进行压合。
10.根据权利要求5所述电子产品保护壳的加工方法，其特征在于：所述 步骤S1中，所述皮革材料层裁切成120mm*200mm的块。
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