[发明专利]非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火涂料，尤其是一种隧道的非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法。

背景技术

随着交通流量的不断增长以及运输物品的复杂性，交通隧道的火灾风险也随之增加。又由于隧道内的火灾往往火势迅猛，温度高达1000℃，再加上隧道内车流量往往密集，空间狭小，疏散救援困难，毒气难以排出等，更容易发生严重的火灾事故。隧道内一旦发生火灾，轻则会烧坏隧道内的消防箱、火灾感应器、拱顶电缆桥架、灯具、路侧边沟内的电缆管道等设施，严重的会造成隧道的混凝土结构的爆裂甚至坍塌、车辆烧毁及人员伤亡。

研究表明，混凝土结构表面受热后，会产生爆裂现象，且在混凝土底层冷却之后，还将会出现深裂纹。结构的荷载压力和混凝土含水率（包括物理水含量和分子结合水）越高，产生爆裂的可能性越大，即使在混凝土配料中加入聚丙烯纤维也不会有明显改善。未经保护的混凝土，在遇到高温或火焰作用后，5～15min内就会产生爆裂，深度甚至可达40～50mm，这是造成隧道跨塌的主要原因。

同时，隧道内巨大的车流量所产生的噪音污染，已严重影响人们的身心健康，环保问题日益突出。因此隧道防火涂料除了满足隧道防火要求外，还必须有降噪功能，兼具防火、吸音、装饰三重功能。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明提供了一种非膨胀型的防火吸音涂料及其喷涂方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是非膨胀型的防火吸音涂料，其特征在于，包括以下重量配比的各组分：

耐火水泥40~50份；

珍珠岩10~15份；

蛭石30~40份；

云母10~20份；

轻质碳酸钙10~20份；

氢氧化镁或氢氧化铝5~10份。

于本发明一实施例中，还包括高分子改性剂2~5份。优选羟乙基纤维素，纤维素高分子改性剂的加入，极大的提高了涂层与混凝土之间的粘结性能。

于本发明一实施例中，所述耐火水泥46份，珍珠岩12份，蛭石36份，云母15份，轻质碳酸钙15份，氢氧化镁或氢氧化铝8份，高分子改性剂3份。

于本发明一实施例中，所述蛭石经过高温预处理，将蛭石快速升温至800~1000℃，预处理时间为5-10min。蛭石是预先经过高温焙烧后，蛭石是优选蛭石原矿经过去砂、去杂、破碎、筛选等一系列的粗加工后经过800~1000℃高温焙烧10分钟左右后，其体积能迅速膨胀数倍至数十倍。

于本发明一实施例中，所述预处理还包括微膨过程，所述微膨过程采用145~185℃对蛭石进行热焙10-15min，热焙时分3-5次加入水对蛭石进行湿润。

于本发明一实施例中，所述蛭石制成1：2-4两种颗粒，两种颗粒以2-3：1进行混合。

该非膨胀型的防火吸音涂料主要用于隧道内表面，其喷涂方法为：在85%的空气湿度下、各组分按重量比混合均匀；然后在环境气温在5℃以上，湿度90%以下将混合均匀后的涂料放入涂料搅拌机中，按涂料:水=1:（0.7~1）的比例混合成浆状；筛网过滤，用挤压式机械喷浆机喷涂对隧道内混凝土表面进行叠摞式喷涂，直至达到设计厚度。

于本发明一实施例中，所述叠摞式喷涂至少包括五次，其中第一遍喷涂厚度为2-4mm，第二遍喷涂厚度3-5mm，第三遍喷涂厚度5-6mm，第四遍喷涂厚度2-3mm，第五遍喷涂厚度2-5mm，第一遍与第二遍的间隔时间24h以上，第二遍与第三遍之间的间隔时间为12-16h，第三遍与第四遍之间的时间间隔为10-12h，第四遍与第五遍之间的间隔时间为12-18h。

本发明具有以下有益效果：

蛭石制成不同的粒度，将不同的粒度通过一定的比例进行混合，构造出空隙及粗糙度；另一方面通过微膨处理增大了蛭石内膨胀张力，使得蛭石在快速升温至膨胀温度后发生“爆发式”膨胀，增大其膨胀系数，获得更多更大的内孔，从而使涂层具有多重吸音单元，即形成颗粒间与颗粒内的空气间隔层。当声波射入时，这些细小的空气间隔层内的空气发生振动，使部分音能转变成热能，这种无数层间进行的能量转换，使音量被吸收，从而达到吸音、隔音的效果。同时，膨胀后的蛭石在遇到火烧时，不会再次膨胀，从而保证涂层在火灾受热时仍旧能牢固的粘结在混凝土内壁上，不会脱落下去，带来二次灾害，避免了常规的防火涂料在火灾中易因膨胀而脱落现象。本发明的涂料中的各组分均不会在火烧时产生任何有毒气体，该涂料具有防火、吸音、防风、防震、装饰、环保等多种功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1