[发明专利]一种用于燃油燃气锅炉的烟气余热回收装置

说明书

一种用于燃油燃气锅炉的烟气余热回收装置，以解决现有的烟气余热回收装置占地面积大、安装困难的问题。支撑管、内墙和外墙有内至外依次同轴设置，支撑管与内墙之间为内室，内墙与外墙之间为外室，省煤器环形集箱设置在内墙和外墙的上端，底部烟道设置在内墙和外墙的下端，出烟筒的下端与内室相通、上端与大气相通，省煤器环形集箱的内环侧壁上设有与进烟通道相通的环形进烟口，省煤器管束的上端与省煤器环形集箱连通、下端与底部烟道相通，光管空预器管束的上端与出烟筒相通、下端与底部烟道相通，数个内室烟道隔板由上至下呈螺旋状布置在内室中，数个外室烟道隔板由下至上呈螺旋状布置在外室中上管板与下管板之间。本发明用于燃油燃气锅炉上。

技术领域

本发明涉及一种适用于燃油燃气锅炉尾部的烟气余热回收装置。

背景技术

近年来随着经济技术的迅速发展，我国的能源消耗量日益增加，能源供需与环境污染问题日益突出，为改善环境质量，国家倡导节能减排，大力推广清洁能源及新技术。随着我国近年来对天然气的引进、开发，天然气的使用率得到大幅增长，燃气锅炉已在国家政策鼓励下在全国范围内大量普及。同时新建电厂发电机组项目的锅炉设备也许配置一到两台小型的启动锅炉。以上两类情况前者为燃气锅炉，后者大多为燃油或燃气锅炉，其排烟温度均在150℃以下，为提高燃料利用率，均在锅炉尾部设置独立的烟气余热回收装置，现有的烟气余热回收装置大多为翅片管、光管以及热管受热面，前两者占地面积大、结构笨重、运输或安装困难，使用寿命短。后者虽体积较小，但其使用寿命较短，运行维护成本较高。

发明内容

本发明的目的是为解决现有的烟气余热回收装置占地面积大、结构笨重、运输或安装困难，使用寿命短，维护成本高，同时将省煤器和空气预热器联合在一起，北方寒冷地区冬季锅炉运行可不必再另配置暖风器的问题，而提供一种用于燃油燃气锅炉的烟气余热回收装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种用于燃油燃气锅炉的烟气余热回收装置包括外墙、内墙、支撑管、省煤器管束、光管空预器管束、省煤器环形集箱、上管板、下管板、底部烟道、出烟筒、管接头、支撑框架、四个空预器支撑板、数个内室烟道隔板、数个外室烟道隔板、数个冷凝水疏水管、数个疏水阀，支撑管、内墙和外墙有内至外依次同轴设置，支撑管与内墙之间为内室，内墙与外墙之间为外室，省煤器环形集箱设置在内墙和外墙的上端，底部烟道设置在内墙和外墙的下端，支撑框架支撑在底部烟道的下面，上管板和下管板水平设置在内墙和外墙上，且上管板和下管板上下设置在省煤器环形集箱与底部烟道之间，出烟筒设置在上管板的上面，且出烟筒的下端与内室相通，出烟筒的上端穿过省煤器环形集箱的内环与大气相通，出烟筒与省煤器环形集箱的内环之间为进烟通道，省煤器环形集箱的内环侧壁上设有与进烟通道相通的环形进烟口，省煤器管束设置在外室中，且省煤器管束的上端与省煤器环形集箱连通，省煤器管束的下端与底部烟道相通，光管空预器管束设置在内室中且位于上管板与下管板之间，且光管空预器管束的上端与出烟筒相通，光管空预器管束的下端与底部烟道相通，数个内室烟道隔板由上至下呈螺旋状布置在内室中，数个外室烟道隔板由下至上呈螺旋状布置在外室中上管板与下管板之间，冷凝水疏水管设置在支撑框架上，且冷凝水疏水管的一端与底部烟道相通，冷凝水疏水管上安装有疏水阀，省煤器环形集箱上安装有管接头，四个空预器支撑板呈十字布置在内室中，且每个空预器支撑板的一端与支撑管连接，每个空预器支撑板的另一端与内墙连接。

本发明方法与现有技术相比具体以下有益效果：

一、本发明的烟气余热回收装置结合燃油燃气锅炉烟气中水分含量大(18～20％),排烟温度低及锅炉低负荷运行冷凝水量大等特点，集中解决余热回收装置受热面布置及低温腐蚀问题。整个余热回收装置结构紧凑，占地面积小，安装方便；装置外侧加热给水，内侧加热冷空气，二者相结合，特别适合北方地区冬季运行的燃油燃气锅炉。

二、本发明装置同时加热冷空气及低温的给水。

三、本发明装置分为内外两层密封，漏风小，锅炉热效率高，整体外型简洁、美观，使用寿命长。