[发明专利]一种直流牵引电机刷盒调整装置及方法

说明书

本发明提供一种直流牵引电机刷盒调整装置及方法，所述调整装置包括基带，在基带一侧设置与基带固定连接的第一装配定位台阶和第二装配定位台阶，所述第一装配定位台阶与第二装配定位台阶之间形成定位槽，在基带另一侧设置与基带固定连接且与第二装配定位台阶相对的刷盒定位台阶。在进行刷盒调整操作时，先将基带通过定位槽套在换向器整流面上，第一装配定位台阶挂在换向器退刀槽里，第二装配定位台阶挂在换向器外侧面；再将刷盒底面靠在基带外表面上，将刷盒侧面靠在刷盒定位台阶上；最后拧紧刷盒的紧固螺栓即可。采用本发明可以使刷盒的调整、装配操作简单、方便，而且准确度高，节省了操作人员的调整时间，也节约了人力资源。

技术领域

本发明涉及直流牵引电机装配技术领域，尤其是涉及一种直流牵引电机刷盒调整装置及方法。

背景技术

在进行直流牵引电机总装时，需要调整刷盒底面与换向器整流面之间的距离，目前，所采用的装配作业方式是：采用一个长方体形状的玻璃布板为调整工具，由一个操作工人掌握调整工具，并利用该调整工具来调节刷盒底面与换向器整流面之间的距离、刷盒侧面与换向器侧面之间的距离，同时，还需要另一个操作工人来配合进行刷盒螺栓的紧固操作，也即至少需要两个操作工人相互配合才能完成。这种作业方式存在如下问题：

1、由于每个直流牵引电机有4个或6个刷盒得分开调节，使用现有的工具调节时，必须由两个操作工人相互配合完成，费时费力，作业效率低。

2、在调整刷盒侧面与换向器整流面侧面的距离时，这个距离完全是依靠调整的那个操作工人通过目视掌握，增加了操作人员的调整时间，且调整的准确度不高。当电机运行时，由于电枢在轴向有一定的窜动量，这就可能会导致换向器整流面边缘的倒角将刷盒里的碳刷刮坏，最终可能会损坏电机。

3、由于换向器整流面的粗糙度很小，若直流牵引电机总装时，没有对换向器整流面采取一个直接或间接的保护措施，那么，电机总装过程中很容易导致换向器整流面的刮伤。一旦该整流面被碰伤，碰伤程度轻微的，电枢就得返工；碰伤程度严重的，整个换向器将报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种直流牵引电机刷盒调整装置及方法，节省操作人员的调整时间，并提高刷盒调整的准确度，预防换向器整流面被碰伤。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种直流牵引电机刷盒调整装置，包括基带，在基带一侧设置与基带固定连接的第一装配定位台阶和第二装配定位台阶，所述第一装配定位台阶与第二装配定位台阶之间形成定位槽，在基带另一侧设置与基带固定连接的刷盒定位台阶，所述刷盒定位台阶与第二装配定位台阶相对。

优选地，所述刷盒定位台阶外侧面与第二装配定位台阶外侧面相互重合。

优选地，所述刷盒定位台阶内侧面与第二装配定位台阶内侧面之间的距离为3-5mm。

优选地，所述的第一装配定位台阶、第二装配定位台阶、刷盒定位台阶与基带之间分别是一体化成型连接。

优选地，所述第一装配定位台阶、第二装配定位台阶、刷盒定位台阶的截面形状为矩形。

优选地，所述的基带是采用聚四氟乙烯板材料制成。

一种直流牵引电机刷盒调整方法，采用如上所述的直流牵引电机刷盒调整装置进行，包括如下步骤：

第1步，将基带通过定位槽套在换向器的整流面上，所述第一装配定位台阶挂在换向器退刀槽里，所述第二装配定位台阶挂在换向器外侧面；

第2步，在调整刷盒时，将刷盒底面靠在基带外表面上，将刷盒侧面靠在刷盒定位台阶上；

第3步，拧紧刷盒的紧固螺栓。

优选地，所述的基带通过定位槽套在换向器的整流面上之后，用粘布将其粘接在换向器的整流面上。