[发明专利]一种高压电力电缆保护用PVC管生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压电力电缆保护用PVC管生产工艺，属于PVC管制作领域。

背景技术

PVC(聚氯乙烯)是一种非结晶性多组分塑料、主要应用的是软质(SPVC)和硬质 (RPVC)两种,材料具有不易燃性、高强度、耐热、耐腐蚀等性能。PVC硬管是将PVC树脂与稳定 剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂等助剂混合,经过造粒挤出成型或一 次挤出成型,能取代橡胶管,用于输送液体、腐蚀性介质以及用作电缆套管。

PVC穿线管生产线是从原料到产成品半自动化生产过程,原料的配比,加热温度及 水温真空度等均可能对产品质量产生影响,须对上述因素加以调整,在生产过程中,对员工 的技能要求较高。

本发明旨在提供一种新的高压电力电缆保护用PVC管生产工艺，从配方到生产工 艺都进行了优化，制得的PVC管具有很好的耐压性能，其使用寿命长，适用范围广。

发明内容

基于背景技术存在的缺点，本发明的目的是提供一种新的高压电力电缆保护用 PVC管生产工艺，从配方到生产工艺都进行了优化，制得的PVC管具有很好的耐压性能，其使 用寿命长，适用范围广。

本发明的具体技术方案如下：

一种高压电力电缆保护用PVC管生产工艺，其制作流程如附图所示。

更进一步地，其特征在于，其步骤如下：

（1）配料：

配方成分，按照重量份：

CPVC:75-80

PVC：37.5-39.8

轻钙：12.5

CPE：2

MBS:8

ACR:1

稳定剂：7-10

硬脂酸：0.4-0.6

石蜡：0.5

钼铬红：0.6-0.9

将所有块状原料在配置前必须敲碎至粒径小于5cm,按配方单要求数量进行称量，称 好的辅料装入塑料桶或薄膜袋中；

（2）拌料：

按照配方,准确配对各个小料及树脂,然后经拌料机高温搅拌,拌成技术所要求的原 料，刚拌好的料一定均匀散开,切勿堆料；

（3）装模：

a接生产部下达的任务单,识别模具规格型号，选模;

b选好模具后,认真用沙纸打磨.清除模具表面的杂物及糊料,然后用细沙纸打磨光模 具表面；

c在模具螺丝扣处均涂高温润滑油；

d先将干净的过滤网装上,扣紧法兰,螺丝一定紧死；

e再装分流段.分流段按顺序装上,紧固螺钉；

f装此段时,要求按装热电耦在模具正上方；

g最后装上模芯及模腔套,装芯棒时不能用力过大,防止卸模芯时损坏模具.固定压板 的螺钉也不能太紧,以在生产时,不漏料为易；

h将加热圈按顺序安装到位.接好热电耦及电源；

（4）调试：

a目测调整模芯与模腔之间的距离相等后固定之；

b如遇技术问题,找技术人员或生产部主任进行调试；

c调试结束后,检查电路是否正常；

（5）预置温度加热：

先打开挤出机主电源开关,然后开启各温度控制开关,设定温度:机筒1~4区温度范围 为150~200℃;合流芯温度范围为150~170℃模头1~2区温度范围为150~190℃;模头3~4区温 度范围为160~200℃；

（6）后序工作调整：

a按生产指令更换相同规格型号的定径套；

b更换定径箱冷却箱的护套;

c打开空气压缩机；

d根据规格型号,调整切割夹紧气缸高度及据子高度;

e装好相应的字轮,并装好油墨；

f根据生产指令,调整堆料架的位置,调整大致切割长度；

（7）挤出调试：

a调试时工作人员必须穿工作服带手套;

b查看加料口是否有异物,清理并加料;

c如机筒内无料或只换模头并且换模前为热机,当温度都达到160~170℃时,开启主 机；

d如机筒内有料且为冷机,温度要达到170~175℃时,开启主机；

e开启主机真空,再开启主机;主机转速慢慢开启,由2转/min渐渐开致6转/min;

f在挤料过程中,打开真空箱水阀并开启真空泵；