[发明专利]一种打结器机架的熔模铸造方法

权利要求书

1.一种打结器机架的熔模铸造方法，其包括以下步骤：

1)通过三维软件进行打结器机架的三维建模；

2)将三维模型通过分层处理软件进行数据处理；

3)将数据处理后得到的模型制造数据输送到快速成型机内进行机架模型的快 速成形；

4)将机架模型作为蜡模进行熔模铸造，得到打结器机架的金属铸件；

5)对金属铸件进行机加工处理。

2.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤1)中，完成三维建模后，根据工艺要求将三维模型按照比例放大并改变轴孔 尺寸，预留机加工的加工余量。

3.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤2)中，数据处理包括设置机架模型的成形方向、成形位置、创建肋状支撑以 及三维模型分层处理；数据处理后输出为模型制造数据格式。

4.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤4)中，机架模型的熔模铸造包括以下工序：机架模型后处理、模组制备、机 架型壳制造、高温熔模浇铸和金属铸件后处理。

5.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤5)中，机加工处理包括轴孔精镗、工作曲面精磨以及喷丸处理。

6.如权利要求4所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：在机 架模型后处理工序中，首先去除机架模型的支撑以及废料，将机架模型放入紫外 烘干箱内进行固化处理，然后进行表面打磨；在模组制备工序中，在完成后处理 的机架模型上焊接浇注系统，得到机架熔模模组；在机架型壳制造工序中，对机 架熔模模组涂抹快干硅溶胶和耐火材料，并进行撒砂操作，待风干硬化后再进行 下一层的挂浆撒砂，如此反复四次，最后进行封浆处理，风干硬化后即可得到机 架型壳；在高温熔模以及浇铸工序中，将机架型壳置于高温焙烧炉进行高温熔模， 机架模型以及浇注系统消失，得到内部为中空结构的机架型壳，将机架型壳至于 砂箱中，进行填砂和装箱造型，然后向机架型壳内部浇铸熔融金属液，待机架型 壳内金属液冷却后获得金属铸件；在金属铸件后处理工序中，利用震动脱壳机去 除包裹在金属铸件外的型壳，利用激光浇冒口切割机分离浇注系统和金属铸件， 同时去除金属铸件的浇口、冒口、工艺头部以及废料并进行表面的喷砂处理。

7.如权利要求3所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：三维 模型分层处理的分层厚度为0.15mm。

8.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤3)中所用的快速成型机为激光选择性烧结成型机。

9.如权利要求1所述的一种打结器机架的熔模铸造方法，其特征在于：所述 步骤3)中快速成型机采用的成型材料是改性聚苯乙烯粉末。