[发明专利]一种无刷电机的内转子铁芯及叠装方法

权利要求书

1.一种无刷电机的内转子铁芯，其特征在于：由若干个形状相同的内转子冲片层叠而成圆柱体，每个内转子冲片中心设有转轴孔，转轴孔四周分布着等间距的偶数个通孔，相邻的通孔之间布设扣点，内转子冲片的外圆周上等间距布设凸棱，凸棱数量与通孔数量一致，每个扣点均位于凸棱的中心与转轴孔的圆心之间的连线上；圆柱体的侧面粘接与内转子冲片上的通孔数量一致的磁瓦，每个磁瓦位于相邻的凸棱之间，上下相邻的内转子冲片通过扣点进行叠铆。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机的内转子铁芯，其特征在于：所述通孔的形状为五边形。

3.根据权利要求1所述的一种无刷电机的内转子铁芯，其特征在于：所述扣点由长方形扣片和长方形扣孔构成，扣片的一边与内转子冲片连成一体并向下倾斜，其余三边断开。

4.根据权利要求3所述的一种无刷电机的内转子铁芯，其特征在于：所述上层的内转子冲片扣点处的扣片嵌入下层的内转子冲片对应扣点的扣孔内。

5.根据权利要求1所述的一种无刷电机的内转子铁芯，其特征在于：所述通孔数量与电机的极数相同。

6.如权利要求1至5任一一种无刷电机的内转子铁芯的叠装方法，其特征在于：包括采用多工位的级进冲模具依次完成内转子冲片的转轴孔、通孔、外圆、扣点形状的冲制；每片内转子冲片在落料时均沿相同方向旋转45度角后自动叠铆；符合设定要求数量的内转子冲片叠铆后形成圆柱体，将圆柱体从模具上取出，在圆柱体侧面涂胶并粘接磁瓦形成内转子铁芯。

7.根据权利要求6所述的一种无刷电机的内转子铁芯的层叠粘接方法，其特征在于：对位于内转子铁芯最下层的内转子冲片的扣点冲制时，将扣片的四个边完全冲断，不保留扣片，只形成扣孔。