[发明专利]一种大型工件的标定系统及方法在审
| 申请号: | 201610017584.2 | 申请日: | 2016-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN105423975A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
| 发明(设计)人: | 王玉增;董晓晓;王华峰;曹若兰;仲强 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
| 主分类号: | G01B21/00 | 分类号: | G01B21/00;G01B11/00 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
| 地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 工件 标定 系统 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种大型工件的标定方法,属于大型工件标定的技术领域。
背景技术
在各种专业测量领域中,图像用于检测物体形貌的趋势越来越先进,但是随着数码相机或者单反相机的普及,其拍摄图像所存在的对于图像展现的畸变越来越明显,这所造成的物体变形、视觉误差以及数据错误等等问题,给技术人员带来更多的困扰。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的技术缺陷,即为了校正图像的审视角度及数据误差,本发明公开了一种大型工件的标定系统及方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种大型工件的标定系统,包括设置在工件表面的标识装置、用于测量标识装置之间距离的测量装置、用于拍摄工件图片的数据采集装置以及数据处理装置,所述的测量装置包括距离测量仪,所述的距离测量仪上设有拉线端,且所述的距离测量仪还与开始测量按钮、停止测量按钮和距离数值显示屏相连,所述的距离测量仪、数据采集装置均与数据处理装置相连。
所述的标识装置包括一个粘贴在工件表面的一个标识条,在所述的标识条上设有一维编码与黑色圆形特征点,且特征点在一维编码后面的确定区域内。
所述的数据采集装置为一个相机。
所述的数据处理装置为一个单片机或者计算机等。
一种大型工件的标定方法,包括以下步骤:
步骤1、根据所采集的大型工件的尺寸大小,设计符合实际大小情况的一维编码与黑色圆形特征点,且特征点在一维编码后面的确定区域内,以利于系统快速对特征点的位置加以识别,并将一维编码及标志点粘贴与大型工件表面处的四个边角位置;
步骤2、进行大型工件图像采集之前,对其表面上的4个特征点利用距离测量器进行测量,确定四个特征点中每两个特征点之间的距离尺寸,测量完成之后并按此顺序依次记录保存数值,完成大型工件图像标定的第一步初始参数设置;
步骤3、利用高清相机对步骤2中所描述的大型工件表面进行拍摄采集图像,并保证所拍摄的图像中都包含有四个编码特征点;
步骤4、将步骤3中采集的大型工件的图像输入计算机中,并对每一幅图像进行处理,根据一维编码本身的特征、特征点自身的特点和一位编码与特征点之间的关系,对步骤2中实际测量的4个特征点进行依次识别,确定每一个特征点在图像中的像素坐标值,并且按照左上、左下、右上、右下的顺序依次进行记录保存数值,完成大型工件图像标定的第二步初始参数设置;
步骤5、根据步骤2和步骤3获得的初始参数值,利用世界坐标系向二维图像坐标系转换的关系函数,进一步求得各个特征点对应的参数变量,获得最终完整的转换关系式,以便于对畸变图像进行优化;
步骤6、根据转换函数式和畸变图像中各个像素点,求得图像标定之后的真实像素值,再利用所有的值对图像元点进行重新组合,完成整幅图像的标定过程。
步骤2中所述的4个特征点分别是左上点、左下点、右上点和右下点。
步骤2中所述的四个特征点中每两个点之间的距离尺寸,包括左上点与左下点之间的尺寸、右上点与右下点之间的尺寸、左上点与右上点之间的尺寸、左下点与右下点之间的尺寸以及左上点与右下点之间的尺寸。
步骤2中5个所述的尺寸的测量顺序如下:
第一测量左上点与左下点之间的尺寸、第二测量右上点与右下点之间的尺寸、第三测量左上点与右上点之间的尺寸、第四测量左下点与右下点之间的尺寸、第五测量左上点与右下点之间的尺寸。
步骤5的详细过程如下:
大型工件的图像标定原理是根据单应矩阵的特性来进行标定的,对于单应矩阵的应用,它是一个3*3的矩阵,即:
包含有8个未知参数值,因此至少需要4对特征点才可求出单应矩阵中所有的未知参数值,因此,根据步骤2测量距离和步骤3识别特征点所获取的所有数值作为初始数据。
对于世界坐标系向二维图像坐标系转换的关系函数,是一组方程式,即:
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