[发明专利]中等精度大模数圆柱齿轮硬齿面加工方法

权利要求书

1.一种中等精度大模数圆柱齿轮淬硬齿面精加工的方法，其特征是采用双参数无瞬心包络法进行齿面展成包络硬铣削，即刀具沿齿轮圆周廓形方向进行纬线包络，再沿齿轮齿面螺旋线方向进行经线包络；

包络加工步骤如下：

第一步，调整盘铣刀姿态，使盘铣刀轴线与齿轮轴线成交错角放置，交错角度为齿轮螺旋角的余角；

第二步，由齿轮螺旋面方程获取待加工端截形，按刀具周向加工残高差要求离散齿轮端截形曲线，该离散曲线的各点即为待加工刀触点；进一步优化盘铣刀姿态，使刀具回转曲面与待加工齿面在待加工刀触点附近达到二阶切触，记录各离散刀触点处刀路优化结果(x_i,z_i,A_i,C_i)；

第三步，完成齿轮一个端截形刀路规划后，按齿轮齿向加工残高差要求沿齿轮螺旋线方向获取相邻待加工端截形，重复第二步刀路规划过程，求得相邻端截形各离散刀触点处的刀路规划结果；

第四步，重复第三步，直到完成整个齿轮齿面离散，并获得各离散刀触点刀路轨迹规划数据；

第五步，将上述刀路规划数据导入CAM后置处理程序中，按照数控机床的数控系统型号及机床轴配置形式、加工工艺参数信息完成代码后置处理工作，生成相应加工的G代码，并在数控机床上完成齿面加工。

2.根据权利要求1所述的中等精度大模数圆柱齿轮淬硬齿面精加工的方法，其特征在于所述盘铣刀采用大直径盘形铣刀，铣刀盘沿外缘周向均布开槽，槽内设置有刀片安装座及大容屑槽，镶片硬质合金刀片通过高强螺钉固定在刀片安装座上；进一步，刀片安装座设计角度满足刀片工作前角要求；

铣刀盘中间设置直孔与圆柱刀杆配合，铣刀盘两侧面设置端面键槽与机床主轴端面键配合，机床主传动系统通过端面键驱动盘铣刀旋转。

3.根据权利要求1所述的中等精度大模数圆柱齿轮淬硬齿面精加工的方法，其特征在于所述盘铣刀采用涂层硬质合金圆形刀片，干式切削；刀片具有30°大前角，刃口设置负倒棱；刀片刃口圆周方向开有断屑槽，可实现转位，刀片中间设置有螺钉安装孔。

4.根据权利要求1所述的中等精度大模数圆柱齿轮淬硬齿面精加工的方法，其特征在于所述盘铣刀的直径在不发生齿面局部曲率干涉及齿槽全局几何干涉的基础上取极大值。