[发明专利]一种脱模剂组合物在审
| 申请号: | 201610011670.2 | 申请日: | 2016-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN105602687A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
| 发明(设计)人: | 张文忠;王政;王晓荣;唐晓;杨雪飞;王勇 | 申请(专利权)人: | 泉州众志金刚石工具有限公司 |
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M103/00;C10M149/10;C10M129/40;C10N40/36 |
| 代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 林丽英 |
| 地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脱模剂 组合 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱模剂组合物,主要供石墨等各种模具使用。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,其用在两个彼此易于粘着的物 体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。在使用中脱模剂容易存在 分散不均匀而容易沉积问题,更主要是,脱模剂与模具间存在结合不牢固问题,容易被擦去 而影响正常工序操作及成品效果,无法满足生产需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱模剂组合物,克服现有技术中存在脱模剂分散不均 匀、容易沉积、结合不牢固、容易被擦去等问题。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种脱模剂组合物,其组分配方如下:
BN脱模剂10-150g/L
聚乙烯吡咯烷酮1-20g/L
其中,溶剂为无水乙醇。
所述组分配方中还添加有1-8g/L的硬脂酸。
所述BN脱模剂用量为56-80g/L。
所述聚乙烯吡咯烷酮用量为5-8g/L。
所述BN脱模剂选用平均粒径为0.1-6μm。
所述聚乙烯吡咯烷酮分子量在8000-1300000。
所述组分配方采用超声波分散均匀,得本发明脱模剂组合物。
所述超声波分散时间不小于30分钟。
采用上述方案后,本发明一种脱模剂组合物,往无水乙醇溶剂内,加入一定浓度的 BN脱模剂并配合适当浓度的聚乙烯吡咯烷酮,所得的脱模剂组合物,脱模剂分散均匀效果 好,使用中不容易沉积在容器底部,而且十分有利于脱模剂与模具(石墨压头)的涂覆,二者 结合牢固,使用中不容易被擦去,脱模剂稳定性及脱模效果极佳,满足生产需要。
附图说明
图1是静置30min后的分散情况比对图;
图2是静置4h后溶液沉淀情况对比图;
图3是加PVP分散剂静止5h和24h后溶液的沉淀情况;
图4是不同脱模剂浓度的分散效果图;
图5是石墨压头涂覆后的效果图;
图6是经干刷子刷后的石墨压头涂覆效果图;
图7是涂覆后石墨压头涂覆效果图;
图8是经干刷子刷后石墨压头涂覆效果图;
图9是加PVP分散剂和硬脂酸静置1h后组合物的分散情况;
图10是未经干刷子刷过的涂附效果图;
图11是经过干刷子刷过之后的涂附效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及试验对本案作进一步详细的说明。
本发明涉及一种脱模剂组合物,其组分配方如下:
BN脱模剂10-150g/L
聚乙烯吡咯烷酮1-20g/L
其中,溶剂为无水乙醇。
优选地,BN脱模剂(氮化硼脱模剂)用量为56-80g/L;聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为分 散剂,其优选用量为5-8g/L。
第一优选实施例,一种脱模剂组合物,其组分配方如下:BN脱模剂用量为80g/L,聚 乙烯吡咯烷酮(PVP)用量为8g/L,其中,溶剂为无水乙醇。
第二优选实施例,一种脱模剂组合物,其组分配方如下:BN脱模剂用量为72g/L,聚 乙烯吡咯烷酮(PVP)用量为7g/L,其中,溶剂为无水乙醇。
第三优选实施例,一种脱模剂组合物,其组分配方如下:BN脱模剂用量为56g/L,聚 乙烯吡咯烷酮(PVP)用量为6g/L,其中,溶剂为无水乙醇。
为了利于本发明脱模剂组合物的各组分成分均匀分散,制备中优选地采用超声波 分散方式进行均匀分散,其中超声波分散时间不小于30分钟为佳。
本发明,于无水乙醇溶剂内,将一定浓度的BN脱模剂配合适当浓度的聚乙烯吡咯 烷酮,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为非离子型表面活性剂,具有成膜性,络合性和粘结性等,本发 明通过表面活性剂PVP在BN脱模剂颗粒表面包覆一层PVP薄膜,使其在乙醇溶液中不容易沉 淀下来;所得的脱模剂组合物,脱模剂分散均匀效果好,使用中不容易沉积在容器底部。再 有,本发明利用PVP的成膜性,使得组合物涂覆在石墨压头上形成一层不易脱落的薄膜,十 分有利于脱模剂与模具(石墨压头)的涂覆,二者结合牢固,使用中不容易被擦去,脱模剂稳 定性及脱模效果极佳。
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