[发明专利]一种线棒材连铸连轧生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种线棒材连铸连轧生产线，其特征在于：包括连铸机、并流装置与轧机机组，所述连铸机主要由依次设置的回转台、大包、中间包、结晶器、二冷段、拉矫机、切割机和运输辊道组成，所述轧制机组主要由沿运输辊道依次设置的粗轧机、中轧机与精轧机组成，所述粗轧机与中轧机、中轧机与精轧机之间对应设有飞剪，所述并流装置设置在切割机与粗轧机之间。

2.根据权利要求1所述的线棒材连铸连轧生产线，其特征在于：所述连铸机为双流或三流连铸机。

3.根据权利要求2所述的线棒材连铸连轧生产线，其特征在于：所述并流装置为并流辊道或移钢机或拉钢机。

4.根据权利要求1或2所述的线棒材连铸连轧生产线，其特征在于：所述拉矫机和/或运输辊道上设有保温装置和/或局部加热装置。

5.根据权利要求4所述的线棒材连铸连轧生产线，其特征在于：所述二冷段与拉矫机处设有若干组铸坯导向装置。

6.一种适用于权利要求5所述生产线的生产方法，其特征在于主要包括以下步骤：

1)利用连铸机生产出方形铸坯或圆形铸坯；

2)生产出的方形铸坯或圆形铸坯经切割机切断，后通过并流装置并流；

3)运输辊道将并流的方形铸坯或圆形铸坯输送至轧制机组入口处，后依次经粗轧机、中轧机与精轧机轧制成棒材。

7.根据权利要求6所述的线棒材连铸连轧生产方法，其特征在于：步骤1)中所述的连铸机为双流或三流连铸机，浇铸速度为0～8m/min；方形铸坯为正方形截面，截面边长为90～250mm，圆形铸坯的截面直径为90～250mm。

8.根据权利要求6所述的线棒材连铸连轧生产方法，其特征在于：所述结晶器中的锥度为0.4％～1％/m，冷却水速度为8～20m/s，下部有2～6对足辊。

9.根据权利要求8所述的线棒材连铸连轧生产方法，其特征在于：所述二冷段采用强冷，比水量为1.5～5L/Kg。

10.根据权利要求8或9所述的线棒材连铸连轧生产方法，其特征在于：步骤3)中所述的铸坯进入轧制机组入口时的表面温度控制在900℃以上。

11.根据权利要求10所述的线棒材连铸连轧生产方法，其特征在于：步骤3)中所述的运输辊道为高速辊道，运行速度为0～120m/min。