[发明专利]水性油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性油墨，其含有溶剂水、水溶性丙烯酸树脂球形颗粒、颜料、流平剂、中和剂、增稠剂和消泡剂。水溶性丙烯酸树脂球形颗粒为水溶性丙烯酸树脂包覆玻璃微球的球体，且其球体粒径为2‑8mm。本发明提供的水性油墨既可以对颜料进行研磨分散又可以很好的润湿和稳定分散好的颜料颗粒，颜料颗粒细度小于8μm，玻璃微球最终作为细度较小的填料。该水性油墨可以用于纸张、瓦楞纸箱、塑料薄膜、金属箔等材料的印刷，具有防水、耐磨、附着牢度好和着色力高的优点，并显示出优异的印刷效果。

技术领域

本发明涉及一种水性油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是印刷技术中的重要材料，如今的印刷行业多使用溶剂型油墨，苯、甲苯、二甲苯之类的有机溶剂使用量较大，印刷过后溶剂挥发进入大气，对空气造成严重污染；另外，有机溶剂本身是易燃液体，挥发后与空气形成混合气体，达到爆炸极限浓度后遇明火会发生爆炸，生产作业环境的火灾爆炸危险性很高；其次，有机溶剂的毒性对于生产人员的健康极为不利。随着环保和可持续发展要求的进一步提高，以及油墨使用过程中对操作人员的健康、安全性能保障的加强，市场对于非有机溶剂油墨的需求在不断的增长，水性油墨的开发和应用顺应了这一发展要求。

水性油墨是以水为溶剂制成的油墨，大大减少或避免了有机溶剂的使用量，使得油墨的环保性能、安全性能以及对操作人员的健康保障性的到大幅提升。并且，现今的水性油墨在印刷质量和稳定性方面逐渐能够和溶剂型油墨相媲美。目前油性油墨和水性油墨的制备都要经过研磨使得颜料达到一定的细度并充分分散到连接料中。研磨设备使用较多的是球磨机和砂磨机，主要是依靠球或砂在不同的容器和运动方式下对液状物料的撞击、摩擦和剪切而达到粉碎和分散颜料粒子的作用。由于颜料种类较多，做到专色专用则设备资金的投入相当巨大；如果一台设备用作多色研磨，则设备清洗又要产生大量的洗涤废水，环保性能下降，生产成本提高。而球磨机一般采用锆珠作为其研磨介质。纯锆珠中氧化锆含量94.6％，又称95锆珠；硅酸锆珠的氧化锆含量在65％，又称65锆珠。65锆珠磨耗相对于95纯锆珠来说磨耗要大一些，因价格比较实惠，使用较多。随着磨料的使用，锆珠的磨损不断增大，锆珠的定期更换和残留在油墨中的碎屑会使得油墨生产成本上升和油墨品质下降。

所以，需要进一步开发研究一种新型的水性油墨，能够很好的将颜料分散在连接料中，使颜料颗粒达到一定细度并稳定下来，改善油墨的各项性能并有效地控制油墨生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种水性油墨及其制备方法，其含有的丙烯酸树脂颗粒可以作为水性油墨中颜料的研磨介质，可以研磨、分散并稳定颜料颗粒，待树脂完全溶解之后，又可以作为连接料使用，玻璃微球在碱性环境被侵蚀，最终作为无机填料。

本发明提供一种水性油墨，其含有：溶剂水、水溶性丙烯酸树脂球形颗粒、颜料、流平剂、中和剂、增稠剂和消泡剂。

进一步地，所述水性油墨中水溶性丙烯酸树脂球形颗粒的含量为20-35％；所述颜料的含量为8-25％；所述流平剂的含量为0.1-0.4％；所述中和剂的含量为5-10％；所述增稠剂的含量为0.3-5％；所述消泡剂的含量为0.05-0.5％；所述溶剂水的含量为35-65％。

进一步地，所述溶剂水选自蒸馏水或去离子水。

进一步地，所述颜料选自颜料红48:3、颜料红57:1、颜料红81、颜料红49:1、颜料红122、颜料红146、颜料蓝15、颜料蓝15:1、颜料蓝15:3、颜料黄3、颜料黄12、颜料黄13、炭黑BP470、颜料黑32、钛白粉中的一种或两种以上。

进一步地，所述流平剂选自聚醚改性聚硅氧烷BYK333、聚醚改性聚硅氧烷BNK-LK600、聚醚改性聚硅氧烷MONENG1080、丙烯酸酯类共聚物BNK-M3550、丙烯酸酯类共聚物MONENG1153、氟碳化合物流平剂BNK-4010中的一种或两种以上。